Die Grundlage für die Beurteilung des Präzisionsspritzgusses ist die Genauigkeit von Spritzgussprodukten, dh die Maßtoleranz, Formtoleranz und Oberflächenrauheit des Produkts. Es müssen viele verwandte Bedingungen für das Präzisionsspritzgießen vorliegen, aber die wichtigsten sind die vier Grundfaktoren Kunststoffmaterial, Spritzgussform, Spritzgussverfahren und Spritzgussausrüstung.
Beim Entwerfen von Kunststoffprodukten sollten zuerst technische Kunststoffmaterialien ausgewählt werden, und technische Kunststoffe, die zum Präzisionsspritzgießen geeignet sind, müssen Materialien mit hohen mechanischen Eigenschaften, stabilen Abmessungen, guter Kriechbeständigkeit und Beständigkeit gegen umgebungsbedingte Spannungsrisse auswählen. Zweitens sollte die geeignete Spritzgießmaschine nach dem gewählten Kunststoffmaterial, der Maßhaltigkeit des fertigen Produkts, dem Stückgewicht, den Qualitätsanforderungen und dem erwarteten Werkzeugaufbau ausgewählt werden. Bei der Verarbeitung hängen die Faktoren, die die Präzisionsspritzgussprodukte beeinflussen, hauptsächlich von der Präzision der Form, der Schrumpfung des Spritzgusses und dem Bereich der Änderungen der Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit des Produkts ab.
Beim Präzisionsspritzguss ist die Form einer der Schlüssel, um präzise Kunststoffprodukte zu erhalten, die den Qualitätsanforderungen entsprechen. Die für das Präzisionsspritzgießen verwendete Form sollte die Anforderungen an Produktgröße, Präzision und Form erfüllen. Aber selbst wenn die Präzision und Größe der Form konsistent sind, wird die tatsächliche Größe des geformten Kunststoffprodukts aufgrund der unterschiedlichen Schrumpfung inkonsistent sein. Daher ist es sehr wichtig, die Schrumpfungsrate von Kunststoffprodukten in der Präzisionsspritzgusstechnologie effektiv zu kontrollieren.
Ob das Formdesign vernünftig ist oder nicht, wirkt sich direkt auf die Schrumpfrate von Kunststoffprodukten aus, da die Größe des Formhohlraums durch Addieren der geschätzten Schrumpfrate zur Größe des Kunststoffprodukts ermittelt wird und die Schrumpfrate vom Kunststoff empfohlen wird Hersteller- oder Handbuch für technische Kunststoffe Dies hängt nicht nur mit der Angussform, Angussposition und -verteilung der Form zusammen, sondern auch mit der Kristallorientierung (Anisotropie) von technischen Kunststoffen, der Form, Größe, dem Abstand zum Anguss und der Form und Größe des Kunststoffprodukts. Standortbezogen.
Die Hauptfaktoren, die die Schrumpfung von Kunststoffen beeinflussen, sind Wärmeschrumpfung, Phasenänderungsschrumpfung, Orientierungsschrumpfung, Druckschrumpfung und elastische Erholung usw., und diese Einflussfaktoren hängen mit den Formbedingungen oder Betriebsbedingungen von präzisionsspritzgegossenen Produkten zusammen. Daher muss der Zusammenhang zwischen diesen Einflussfaktoren und Spritzgießbedingungen und deren Erscheinungsfaktoren bei der Auslegung des Werkzeugs berücksichtigt werden, wie beispielsweise Einspritzdruck und Werkzeuginnendruck und Füllgeschwindigkeit, Einspritzmassetemperatur und Werkzeugtemperatur, Werkzeugaufbau und Angussform und -verteilung. und der Einfluss von Faktoren wie Anschnittquerschnittsfläche, Produktwanddicke, Gehalt an verstärkendem Füllstoff im Kunststoffmaterial, Kristallinität und Orientierung des Kunststoffmaterials. Der Einfluss der oben genannten Faktoren variiert auch mit unterschiedlichen Kunststoffmaterialien, anderen Formbedingungen wie Temperatur, Feuchtigkeit, fortgesetzter Kristallisation, innerer Spannung nach dem Formen und Änderungen in Spritzgussmaschinen.
Da der Spritzgussprozess der Prozess ist, bei dem Kunststoff von fest (Pulver oder Pellets) zu flüssig (Schmelze) zu fest (Produkt) umgewandelt wird. Vom Granulat zur Schmelze und dann von der Schmelze zum Produkt gibt es in der Mitte Temperaturfelder, Spannungsfelder, Strömungsfelder und Dichtefelder. Unter der kombinierten Wirkung dieser Felder haben unterschiedliche Kunststoffe (duroplastisch oder thermoplastisch, kristallin oder nicht kristallin, verstärkt oder unverstärkt usw.) unterschiedliche Polymerstrukturen und rheologische Eigenschaften. Alle Faktoren, die das obige "Feld" beeinflussen, werden definitiv die physikalischen und mechanischen Eigenschaften, Größe, Form, Präzision und Erscheinungsqualität von Kunststoffprodukten beeinflussen.
Auf diese Weise wird die intrinsische Beziehung zwischen Prozessfaktoren und Polymerleistung, struktureller Form und Kunststoffprodukten durch Kunststoffprodukte ausgedrückt. Die Analyse dieser internen Verbindungen ist von großer Bedeutung für die rationale Ausarbeitung der Spritzguss-Verarbeitungstechnologie, die rationale Konstruktion und Herstellung von Formen nach Zeichnungen und sogar die rationale Auswahl von Spritzguss-Verarbeitungsanlagen. Der Präzisionsspritzguss unterscheidet sich auch in Bezug auf den Einspritzdruck und die Einspritzgeschwindigkeit vom gewöhnlichen Spritzguss. Das Präzisionsspritzgießen verwendet häufig Hochdruck- oder Ultrahochdruckeinspritzung und Hochgeschwindigkeitseinspritzung, um eine geringere Formteilschwindung zu erzielen.
Aus den oben genannten Gründen müssen neben der Berücksichtigung der Konstruktionselemente allgemeiner Formen bei der Konstruktion von Präzisionsspritzgussformen auch die folgenden Punkte berücksichtigt werden:
① Nehmen Sie eine geeignete Formgrößentoleranz an;
②Schrumpfungsfehler beim Formen verhindern;
③Einspritzverformung verhindern;
④Entformungsverformung verhindern;
⑤ Minimieren Sie den Formherstellungsfehler;
⑥ Verhindern Sie den Fehler der Formpräzision;
⑦ Formpräzision beibehalten.
