Das mechanische Design ist der erste Schritt in der mechanischen Produktion und der wichtigste Faktor bei der Bestimmung der mechanischen Leistung. Um den hohen Anforderungen an die Leistung mechanischer Produkte gerecht zu werden, wird in der mechanischen Konstruktion häufig Computertechnologie für Hilfskonstruktionen und Systemanalysen eingesetzt. Im Folgenden sind die zehn beliebtesten Maschinenbau-Konstruktionssoftwares der Welt aufgeführt.
Wissen Sie als Roboter, wie man sie benutzt?
1. Autodesk Moldflow
Als Teil der digitalen Prototypenlösung von Autodesk stellt Autodesk Moldflow Adviser Kunden ein benutzerfreundliches Tool zur Verfügung, mit dem sie das Designschema simulieren, bewerten und vor der Verarbeitung und Fertigung optimieren können. Reduzieren Sie potenzielle Konstruktionsfehler, verkürzen Sie den Produktentwicklungszyklus und senken Sie die Entwicklungskosten.
Für die Konstruktion und Herstellung von Produkten bietet Moldflow zwei Simulationsanalysesoftware:
AMA (Moldflow Plastic Parts Consultant) und AMI (Moldflow Advanced Moulding Analysis Expert).
AMA ist einfach zu verwenden und kann schnell auf die Analyseänderungen des Designers reagieren. Daher richtet es sich hauptsächlich an Produktdesigner, Projektingenieure und Formenbauingenieure im Spritzgussbereich und wird verwendet, um die Machbarkeit der Herstellung von Produkten in der frühen Phase der Produktentwicklung schnell zu überprüfen. AMA kann schnell grundlegende Fragen zur Machbarkeit der Herstellung beantworten, z. B. „Kann das Produkt abgefüllt werden?“ Durch diesen einzigartigen Designmodus können Sie mit AMA unabhängig davon, ob Sie ein erfahrener Experte oder ein Anfänger sind, die Zuverlässigkeit und Praktikabilität der Spritzgusssimulation spüren.
Moldflow-Gesamtlösung Mit der starken Entwicklung der Kunststoffindustrie und der mit Kunststoffen in Zusammenhang stehenden Industrien wird der Wettbewerb in der Kunststoffindustrie immer härter. Einerseits steigen die Rohstoffpreise und die Arbeitskosten ständig, andererseits sinken die Verkaufspreise der Produkte ständig, während sich Qualität und Funktion der Produkte ständig verbessern und die Lieferzyklen kürzer werden müssen.
2. AutoCAD
AutoCAD-Software ist eine automatische computergestützte Konstruktionssoftware, die von Autodesk, Inc. (Autodesk), USA, hergestellt wird. Es kann zum Zeichnen, zum zwei-dimensionalen Zeichnen und zum einfachen dreidimensionalen Design verwendet werden. Es kann automatisch zeichnen, ohne dass Programmierkenntnisse erforderlich sind. Daher ist es auf der ganzen Welt weit verbreitet und kann in den Bereichen Bauingenieurwesen, Dekoration, industrielles Zeichnen, technisches Zeichnen, Elektronikindustrie, Bekleidungsverarbeitung und anderen Bereichen eingesetzt werden.
Obwohl AutoCAD über leistungsstarke Grafikfunktionen verfügt, ist die Tabellenverarbeitungsfunktion relativ schwach. Bei der tatsächlichen Arbeit ist es häufig erforderlich, verschiedene Tabellen in AutoCAD zu erstellen, z. B. technische Mengentabellen usw. Die effiziente Erstellung von Tabellen ist ein sehr praktisches Problem. AutoCAD kann auf verschiedene Weise grundlegende Grafikobjekte wie gerade Linien, Kreise, Ellipsen, Polygone, Splines usw. erstellen. Hilfswerkzeuge zum Zeichnen. AutoCAD bietet Zeichenhilfswerkzeuge wie Orthogonal, Objektfang, Polarverfolgung und Fangverfolgung. Mit der Orthogonalfunktion können Benutzer problemlos horizontale und vertikale gerade Linien zeichnen, der Objektfang kann dabei helfen, spezielle Punkte auf geometrischen Objekten zu erfassen, und die Tracking-Funktion erleichtert das Zeichnen schräger Linien und das Lokalisieren von Punkten in verschiedenen Richtungen.
Ab AutoCAD2000 hat das System viele leistungsstarke Funktionen hinzugefügt, wie etwa AutoCAD Design Center (ADC), Multi-Document Design Environment (MDE), Internettreiber, neue Objektfangfunktion, erweiterte Anmerkungsfunktion sowie lokale Öffnungs- und lokale Ladefunktionen.
3. Profi/Ingenieur
Die Betriebssoftware Pro/Engineer ist eine CAD/CAM/CAE-integrierte 3D-Software des amerikanischen Unternehmens PTC. Pro/Engineer-Software ist für ihre parametrische Technologie bekannt. Es ist der früheste Anwender der parametrischen Technologie und nimmt eine wichtige Position im aktuellen Bereich der 3D-Modellierungssoftware ein. Pro/Engineer wird heute von der Industrie als neuer Standard im Bereich mechanisches CAD/CAE/CAM weltweit anerkannt und gefördert. Es ist heute eine der gängigsten CAD/CAM/CAE-Software, insbesondere im Bereich des inländischen Produktdesigns.
Im Gegensatz zu einigen herkömmlichen CAD/CAM-Systemen, die auf mehreren Datenbanken basieren, basiert Pro/Engineer auf einer Datenbank, die auf einer einheitlichen Grundlage basiert. Die sogenannte Single Database bedeutet, dass alle Daten im Projekt aus einer Bibliothek stammen, sodass jeder unabhängige Benutzer an der Modellierung eines Produkts arbeitet, egal aus welcher Abteilung er stammt. Mit anderen Worten: Jede Änderung im gesamten Designprozess kann sich auch in den relevanten Verknüpfungen des gesamten Designprozesses widerspiegeln.
In der Pro/Engineer-Softwareversion gibt es neben der Verwendung der Hauptversionen wie proe2001, Wildfire, WildFire2.0, WildFire3.0, WildFire4.0 und WildFire5.0 auch Nebenversionen mit Datumscodes in jeder Hauptversion. Verschiedene Datumscodes geben die Reihenfolge der Veröffentlichungsdaten der Hauptversionen an.
4. SolidWorks
SolidWorks ist eine originale 3D-Designsoftware, die auf dem Windows-System basiert. Seine einfach-zu-benutzende und benutzerfreundliche Oberfläche kann Designabsichten vollautomatisch erfassen und Designänderungen im gesamten Produktdesign anleiten. Bei der Baugruppenkonstruktion von SolidWorks können neue Teile direkt durch Bezugnahme auf vorhandene Teile generiert werden. Unabhängig davon, ob die Konstruktion mit der „Top{6}}Down“-Methode oder der „Bottom{7}}Up“-Methode für die Baugruppenkonstruktion durchgeführt wird, wird SolidWorks mit seiner benutzerfreundlichen Bedienung die Effizienz der Konstruktion erheblich verbessern.
Benutzer verwenden die SolidWorks-Software nicht nur zur Lösung allgemeiner Komponentenkonstruktionsprobleme, sondern immer mehr Benutzer verwenden die SolidWorks-Software auch für die Konstruktion großer Baugruppen auf System-ebene-, und auch die Geschwindigkeit beim Hochladen großer Baugruppen wird zunehmend benötigt. Als Reaktion auf die Bedürfnisse der Benutzer hat die Forschungs- und Entwicklungsabteilung von SolidWorks versucht, die Geschwindigkeit beim Hochladen großer Baugruppen aus verschiedenen Blickwinkeln zu verbessern, einschließlich der Verarbeitung verteilter Daten und der Verwendung von Grafikkomprimierungstechnologie, wodurch die Leistung großer Baugruppen um ein Dutzendfaches verbessert wurde.
5. Unigraphics NX
UG (UnigraphicsNX) ist eine Produktentwicklungslösung von Siemens PLMSoftware. Es bietet digitale Modellierungs- und Verifizierungsmethoden für die Produktdesign- und Verarbeitungsprozesse der Benutzer.
UnigraphicsNX bietet eine bewährte Lösung für die Anforderungen der Benutzer an virtuelles Produktdesign und Prozessdesign. UG ist auch die Abkürzung für User Guide und Universal Grammer; In DOTA wird es auch Phantom genannt.
Die Entwicklung von UG begann im Jahr 1969 und wurde auf Basis der C-Sprache entwickelt. UGNX ist ein flexibles Softwaretool zur numerischen Lösung partieller Differentialgleichungen, das mithilfe der adaptiven Mehrgittermethode auf unstrukturierten Gittern in zwei und drei Dimensionen entwickelt wurde.
UG ist ein interaktives CAD/CAM-System (Computer-Aided Design und Computer-Aided Manufacturing), das leistungsstark ist und die Konstruktion verschiedener komplexer Einheiten und Formen problemlos realisieren kann. Zu Beginn basierte es hauptsächlich auf Workstations, aber mit der Entwicklung von PC-Hardware und dem schnellen Wachstum einzelner Benutzer hat seine Anwendung auf dem PC ein schnelles Wachstum erzielt und ist zu einer Mainstream-Anwendung für dreidimensionales Design in der Formenindustrie geworden.
Mithilfe der NX-Modellierung können Industriedesigner schnell komplexe Produktformen erstellen und verbessern und fortschrittliche Rendering- und Visualisierungstools verwenden, um die ästhetischen Anforderungen von Designkonzepten zu maximieren.
6. Cimatron
Cimatron ist ein Produkt des bekannten Softwareunternehmens Cimatron aus Israel. Die Tochtergesellschaft von Cimatron in China ist Simei Chuang (Beijing) Technology Co., Ltd., und jetzt ist Cimatron im Besitz von 3D Systems aus den Vereinigten Staaten. Im Laufe der Jahre haben sich die CAD/CAM-Lösungen von Cimatron von kleinen Formenbaubetrieben bis hin zu Fertigungsabteilungen großer Unternehmen auf der ganzen Welt erfolgreich zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der Unternehmensausrüstung entwickelt.
Seit seiner Gründung im Jahr 1982 gilt Cimatron Co., Ltd. aufgrund seiner innovativen Technologie und strategischen Ausrichtung als führend im Bereich CAD/CAM. Als führender Anbieter integrierter CAD/CAM-Lösungen für die Fertigungsindustrie ist das Unternehmen bestrebt, umfassende, kostengünstige -effektive Softwarelösungen für Formen-, Werkzeug- und andere Hersteller bereitzustellen, um den Fertigungszyklus zu rationalisieren und die Zusammenarbeit zwischen Herstellern und externen Anbietern zu stärken, um die Produktlieferzeit erheblich zu verkürzen.
Ganz gleich, ob Sie für die Fertigung entwerfen oder sichere, effiziente und hochwertige NC-Werkzeugwege für die 2,5- bis 5-Achsen-Frässtiftbearbeitung erstellen. Die CAD/CAM-Lösungen von Cimatron für die Fertigung bieten Kunden die Möglichkeit, komplexe Teile und komplexe Fertigungszyklen zu handhaben. Cimatron stellt sicher, dass das hergestellte Produkt jedes Mal das von Ihnen entworfene Produkt ist.
Cimatrons neue chinesische Version CimatronE10.0, seine CAD/CAM-Softwarelösung, umfasst eine Reihe einfach-zu-verwendender 3D-Designtools, mit denen Benutzer die erhaltenen Datenmodelle problemlos verarbeiten oder Produktkonzeptdesigns durchführen können. Version 10.0 hat deutliche Fortschritte im Design und in der Datenschnittstelle gemacht.
Heute nutzen mehr als 4.000 Kunden auf der ganzen Welt die CAD/CAM-Lösungen von Cimatron, um Produkte für verschiedene Branchen herzustellen. Zu diesen Branchen gehören: Automobil, Luft- und Raumfahrt, Computer, Elektronik, Konsumgüter, Medizin, Militär, optische Instrumente, Kommunikation und Spielzeug.
7. Mastercam
Mastercam ist eine PC{0}}basierte CAD/CAM-Software, die von CNC Software Inc. in den Vereinigten Staaten entwickelt wurde. Es integriert mehrere Funktionen wie 2D-Zeichnung, 3D-Volumenmodellierung, Oberflächendesign, Voxel-Stitching, CNC-Programmierung, Werkzeugwegsimulation und realistische Simulation. Es verfügt über eine praktische und intuitive geometrische Modellierung. Mastercam bietet eine ideale Umgebung zum Entwerfen von Teileformen und seine leistungsstarke und stabile Modellierungsfunktion kann komplexe Kurven und Oberflächenteile entwerfen. Mastercam Version 9.0 und höher unterstützt auch die chinesische Umgebung und der Preis ist moderat. Es ist eine ideale Wahl für eine große Anzahl kleiner und mittlerer Unternehmen. Es ist ein wirtschaftliches und effektives Allround-Softwaresystem und ein CAD/CAM-System, das in der Industrie und in Schulen weit verbreitet ist. (Antworten Sie auf das Schlüsselwort im Hintergrund, um die Software zu erhalten)
Mastercam verfügt nicht nur über leistungsstarke und stabile Modellierungsfunktionen, mit denen komplexe Kurven und gekrümmte Oberflächenteile entworfen werden können, sondern auch über leistungsstarke Funktionen zum Schruppen und flexiblen Oberflächenfinishen. Dank der zuverlässigen Funktion zur Überprüfung des Werkzeugwegs kann Mastercam den gesamten Prozess der Teilebearbeitung simulieren. In der Simulation kann es nicht nur das Werkzeug und die Vorrichtung anzeigen, sondern auch die Interferenzen und Kollisionen zwischen dem Werkzeug und der Vorrichtung und den bearbeiteten Teilen überprüfen, was die tatsächliche Situation im Bearbeitungsprozess wirklich widerspiegelt, und es ist einer hervorragenden CAD/CAM-Software würdig. Gleichzeitig stellt Mastercam geringe Anforderungen an die Systembetriebsumgebung, sodass Benutzer die besten Ergebnisse bei der Modellierung, CNC-Fräsmaschine, CNC-Drehmaschine oder CNC-Drahtschneiden und anderen Bearbeitungsvorgängen erzielen können.
Mastercam verfügt über leistungsstarke Funktionen zur Oberflächenschruppung und flexiblen Oberflächenbearbeitung. Mastercam bietet eine Vielzahl fortschrittlicher Schrupptechnologien zur Verbesserung der Effizienz und Qualität der Teilebearbeitung. Mastercam verfügt außerdem über zahlreiche Funktionen zur Oberflächenbearbeitung, aus denen Sie die beste Methode zur Bearbeitung der komplexesten Teile auswählen können. Die Mehrachsen-Bearbeitungsfunktion von Mastercam bietet mehr Flexibilität bei der Teilebearbeitung.
Die Stärken von Mastercam liegen in der CNC-Bearbeitung, die einfach und benutzerfreundlich ist und die generierten NC-Programme einfach und effizient sind. Die Hauptkonkurrenten sind UGNX, Edgecam, WorkNC, Cimtron, Delcam (Powermill), PTC (Pro/NC), Space-e, CAMWORKS, HyperMILL usw. Im Vergleich zu dieser Software hat sie einen überwältigenden Vorteil bei der 2D-Bearbeitung; in Bezug auf Oberflächen hat es einen Vorteil in einfachen regelbasierten Kategorien; Im Hinblick auf mehr-Achsenoberflächen wurde die 5-Achsen-Mehrflächenbearbeitung von Drittanbietern in X3 eingeführt, was sie immer noch zum König in der allgemeinen CNC-Bearbeitung macht.
Mastercam-Software wird häufig in der Konstruktion und NC-Bearbeitung von allgemeinen Maschinen, der Luftfahrt, dem Schiffbau, der Militärindustrie und anderen Branchen eingesetzt. Seit Ende der 1980er Jahre hat mein Land diese berühmte CAD/CAM-Software eingeführt, die einen großen Beitrag zum schnellen Aufstieg der Fertigungsindustrie meines Landes geleistet hat.
8. CATIA
CATIA ist die Flaggschiff-Produktentwicklungslösung von Dassault, Frankreich. Als wichtiger Bestandteil der kollaborativen PLM-Lösung kann es Herstellern dabei helfen, ihre zukünftigen Produkte zu entwerfen und den gesamten Industriedesignprozess von der Vorprojektphase über das spezifische Design, die Analyse, Simulation und Montage bis hin zur Wartung zu unterstützen. Seit 1999 ist sein digitaler Prototypenprozess weit verbreitet auf dem Markt und ist damit das weltweit am häufigsten verwendete Produktentwicklungssystem.
Die modulare CATIA-Produktreihe bietet Produktstil- und Erscheinungsbilddesign, mechanisches Design, Geräte- und Systemtechnik, Verwaltung digitaler Prototypen, Bearbeitung, Analyse und Simulation. CATIA-Produkte basieren auf der offenen und erweiterbaren V5-Architektur. Ob Volumenmodellierung oder Flächenmodellierung: Da CATIA eine intelligente Baumstruktur bereitstellt, können Benutzer das Produkt einfach und schnell wiederholt ändern. Selbst wenn in der Endphase des Entwurfs größere Änderungen erforderlich sind oder der ursprüngliche Plan aktualisiert wird, ist dies für CATIA sehr einfach.
CATIA bietet umfassende Designfunktionen: Vom Design des Produktkonzepts bis zur Bildung des Endprodukts bietet es mit seinen präzisen und zuverlässigen Lösungen vollständige 2D-, 3D- und parametrische Hybridmodellierungs- und Datenverwaltungsmethoden, vom Design eines einzelnen Teils bis zur Erstellung des endgültigen elektronischen Prototyps; Gleichzeitig kombiniert CATIA als vollständig integriertes Softwaresystem auf organische Weise mechanisches Design, technische Analyse und Simulation, CNC-Bearbeitung und CATweb-Netzwerkanwendungslösungen, um Benutzern eine streng papierlose Arbeitsumgebung zu bieten, insbesondere die speziellen Module in CATIA für die Automobil- und Motorradindustrie.
CATIA bietet komfortable Lösungen für die Anforderungen großer, mittlerer und kleiner Unternehmen in allen Industriebereichen. Darunter: Von großen Boeing 747-Flugzeugen über Raketentriebwerke bis hin zu Kosmetikverpackungen sind nahezu alle Fertigungsprodukte abgedeckt. Die Produkte der CATIA-Serie bieten 3D-Design- und Simulationslösungen in acht Hauptbereichen: Automobil, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Anlagendesign, Bauwesen, Energie und Elektronik, Konsumgüter und allgemeiner Maschinenbau.
Zu den Konkurrenten von CATIA gehören UGNX, Pro/E, Topsolid und Cimatron. Unter diesen kann man sagen, dass NX, Pro/E und CATIA eine dreifache Aufteilung haben. Derzeit hat CATIA den größten Marktanteil bei Design- und Engineering-Software. Dies ist auf seinen starken Kundenstamm und seinen Hintergrund in der Militärindustrie zurückzuführen. Im Vergleich zu seinen Mitbewerbern liegen die Vorteile von CATIA in der ansprechenden Benutzeroberfläche, den benutzerfreundlichen-benutzerfreundlichen und leistungsstarken Funktionen, der starken funktionalen Unterstützung in speziellen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau usw. sowie der globalen Vertriebskooperation mit dem IT-Riesen IBM.
9. Delcam
Delcam ist die weltweit führende professionelle Zertifizierungsstelle
D/CAM-Softwareunternehmen. Delcam PLC hat seinen Hauptsitz in Birmingham, einer berühmten Stadt im Vereinigten Königreich, und ist ein an der Londoner Börse notiertes Unternehmen. Die Forschung und Entwicklung der Delcam-Software hat ihren Ursprung an der weltberühmten Universität Cambridge University. Nach mehr als 40 Jahren Entwicklungszeit umfasst die Delcam-Softwarereihe Anwendungsbereiche wie Produktdesign, Formenbau, Produktverarbeitung, Formenverarbeitung, Reverse Engineering, Kunstdesign und Gravurverarbeitung, Qualitätsprüfung und kollaboratives Management. Die neueste Softwareentwicklung von Delcam wird gleichzeitig in Großbritannien und den Vereinigten Staaten durchgeführt, mit mehr als 40.000 Kunden in mehr als 80 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt.
Als CAD/CAM-Softwareunternehmen mit einer mehr als 40-jährigen Geschichte, das Design, Fertigung, Messung und Management integriert und sich auf Forschung, Entwicklung und technische Dienstleistungen konzentriert, weiß Delcam genau, dass alles für den Benutzer der Schlüssel zum Erfolg von Delcam ist. Zu diesem Zweck stellt Delcam den Benutzern nicht nur führende Softwarelösungen zur Verfügung, sondern bietet Benutzern auch ein Höchstmaß an technischem Support durch mehr als 350 technische Support-Niederlassungen in mehr als 80 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt, um sicherzustellen, dass Delcam alle Probleme der Benutzer mit der schnellsten Reaktionsgeschwindigkeit löst.
Delcam ist heute das einzige CAD/CAM-Softwareunternehmen der Welt, das über eine große CNC-Bearbeitungswerkstatt verfügt. Alle Delcam-Softwareprodukte wurden gründlich in tatsächlichen Produktionsumgebungen getestet. Dies ermöglicht es Delcam, die Probleme und Bedürfnisse des Benutzers optimal zu verstehen und eine vollständige Produktpalette von der Konstruktion über die Herstellung und Prüfung bis hin zum Management anzubieten.
Die Software der Delcam CAD/CAM-Serie wird häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Schiffbau-, Haushaltsgeräte-, Leichtindustrie- und Formenbauindustrie eingesetzt. Airbus, Boeing/McDonnell Douglas, Harbin Aircraft Industry Group, Xi'an Aircraft Industry Group, Chengfei, Toyota, Honda, Ford, Volkswagen, Mercedes-Benz, Pratt&Whitney, Siemens, Mitsubishi, Canon, LG, Nike, Clarks, FAW Group, Dongfeng Motor Group, Zhuhai Gree und andere bekannte Unternehmen sind alle Delcam-Benutzer.
10. Edgecam
Edgecam ist eine automatisierte CNC-Programmiersoftware, die von Planit in Großbritannien entwickelt wurde. Edgecam kann in die heute gängigen CAD-Softwaredaten integriert werden und ermöglicht eine barrierefreie Datenübertragung. Die Zuordnung zwischen Elementen und Werkzeugwegen wird voll ausgeschöpft. Wenn die geometrischen Merkmale des Elements (wie Höhe, Tiefe, Durchmesser) in der 3D-Software geändert werden, muss nur der Werkzeugpfad ohne erneute Bearbeitung aktualisiert werden. Edgecam bietet Komplettlösungen für Fräsen, Drehen, Fräsen und andere Bearbeitungsverfahren.
EdgeCAM ist ein leistungsstarkes, vielseitiges, leicht zu erlernendes und leicht zu verwendendes intelligentes CNC-Programmiersystem mit modularem Aufbau, um den Anforderungen verschiedener Benutzer gerecht zu werden. Benutzer können Module mit unterschiedlichen Funktionen auswählen, um eine CAM-Lösung für die CNC-Bearbeitungsprogrammierung entsprechend ihren eigenen Programmieranforderungen zusammenzustellen. Die Forschung, Entwicklung und Förderung von EdgeCAM-Produkten basiert seit jeher auf der Erfüllung der Bedürfnisse der Benutzer in der globalen Verarbeitungs- und Fertigungsindustrie und bietet globalen Benutzern die neuesten CNC-Programmierfunktionen mit der schnellsten Geschwindigkeit, um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Benutzer gerecht zu werden. Im Laufe der mehr als 20-jährigen Produktentwicklung und -anwendung hat EdgeCAM weltweit mehr als 40.000 echte autorisierte Benutzer.
Mit einem installierten Volumen von 84.000 Sätzen steht die Planit Group weltweit an erster Stelle der Fertigungsindustrie, was das Installationsvolumen von CAM-Software angeht. Das sind 24.000 Sätze mehr als bei anderen Wettbewerbern in der gleichen Branche und fast 30.000 Sätze mehr als der eigene Umsatz im Jahr 2005. Zu den Produkten der Planit Group gehören CAM-Software wie EdgeCAM, AlphaCAM, Radan usw. Die Diversifizierung der Produkte der Gruppe hat die Gruppe konsolidiert und gestärkt Position in der produzierenden Industrie. Als Reaktion auf die besonderen Anforderungen der Formenindustrie bietet Edgecam eine Vielzahl unterschiedlicher Verarbeitungsmethoden, um den Verarbeitungsanforderungen in verschiedenen Situationen gerecht zu werden, einschließlich der Optimierung von Verarbeitungsprogrammen für verschiedene Methoden wie Produktverarbeitung, Formenbau, Drehen, Verbundverarbeitung und Hochgeschwindigkeitsverarbeitung.
