Die üblichen Schritte des cnc vertikalen Maschinenzentrums-Debuggings:
1. Vor dem Einschalten überprüfen. Normalerweise stellt der Designer keine Schaltungsverbindungen her, so dass es immer mehr oder weniger Probleme geben wird, und die Inspektionsarbeiten vor dem Einschalten werden sehr wichtig. In der Regel unterteilt in: a, Kurzschlussprüfung; b, Inspektion des offenen Stromkreises (Stromkreisausfall); c, Isolierungsprüfung des Bodens. Empfohlene Methode: a. Sie können ein Multimeter verwenden, um einen nach dem anderen zu überprüfen, was die längste Zeit in Anspruch nimmt, aber die Inspektion ist am vollständigsten. H. Schleifenprüfung, d.s. prüft, ob zwischen jedem Stromkreis ein Kurzschluss oder ein offener Stromkreis besteht und ob er sich zwischen der Masse befindet Es liegt ein Kurzschluss (achten Sie auf den Impedanzwert des Transformators).
2. Überprüfen Sie die Versorgungsspannung vor dem Einschalten. Der Spannungswert verschiedener Länder ist unterschiedlich, daher ist die Spannung, die in verschiedene Länder gesendet wird, unterschiedlich. Achten Sie auf den Spannungswert der Vitalitätsteile. Um unnötige Verluste zu reduzieren, überprüfen Sie unbedingt die Spannung des Eingangsnetzteils, bevor Sie die Stromversorgung einschalten. Die vom Schaltplan benötigte Spannung ist die gleiche. Empfohlene Methode: Bevor Sie den Hauptnetzschalter einschalten, messen Sie die Spannung auf der Primärseite und zeichnen Sie sie auf.
3. Überprüfen Sie die Schaltungsspannung. Schalten Sie vor dem Einschalten die Schalter auf allen Ebenen der Schleife aus und messen Sie die Spannung jeder Schleife, um festzustellen, ob sie mit dem Designwert identisch ist, und zeichnen Sie sie auf. Empfohlene Schaltung: a. Eingangs- und Ausgangsspannung des Transformators; H. Eingangs- und Ausgangsspannung des Schaltnetzteils (Hinweis: Bei der Messung der Ausgangsspannung des Schaltnetzteils entfernen Sie bitte zuerst das Ausgangskabel des Schaltnetzteils).
4. E/A-Prüfung. Die E/A-Inspektion umfasst: SPS-Eingangs- und Ausgangsinspektion, Magnetventilkreisinspektion, Sensorinspektion, Tastenkreisinspektion. Schalten Sie bei der E/A-Überprüfung zunächst die Steuerstromversorgung der Schleife ein, in der Regel 24V-Stromversorgung. Empfohlene Methode: a. Entsprechend den Eigenschaften der E/A-Schaltung kann ein Draht verwendet werden, um 0V oder 24V kurzzuschließen, um zu sehen, ob die entsprechenden E/A-Punkte, Sensoren und Magnetventile eingeschaltet sind. "Ein" bedeutet, dass die Schaltung in Ordnung ist, "Nein" "Ein" bedeutet NG. H. Überprüfen Sie während des Debuggens, dh beurteilen Sie den Fehlerpunkt durch SPS-Überwachung während des Debugging-Prozesses. Obwohl diese Methode Zeit sparen kann, birgt sie bestimmte Gefahren.
Hinweis: Bei der obigen Inspektion können Fehler wie Kurzschluss, offener Stromkreis, Kurzschluss zur Masse und falsche Einbauposition des Sensorschalters gefunden werden, um den reibungslosen Ablauf des weiteren Debuggens zu gewährleisten.
5. Laden Sie das Programm herunter. Das Download-Programm beinhaltet: SPS-Programm, GOT-Programm (einschließlich BETRIEBSSYSTEM), Positionierungsmodulparameter, Konfigurationsparameter, CNC-Systemsoftware usw. Laden Sie das geschriebene Programm auf das entsprechende System herunter und überprüfen Sie den Systemalarm. Es gibt kein reibungsloses Segeln auf der Welt. Es wird immer einige Systemalarme geben, die normalerweise durch abnormale Parametereinstellungen verursacht werden. Stellen Sie normale Parameter entsprechend dem Alarminhalt ein. Wenn ein Modul normal nicht erkannt werden kann, ersetzen Sie es bitte oder wenden Sie sich an den Lieferanten (sofern die Verkabelung korrekt ist).
6. Parametereinstellung. Zu den Parametereinstellungen gehören: Kommunikationseinstellungen (z. B. GOT/OP, CC-LINK), Wechselrichterparametereinstellungen, intelligente Modulparameter und Erkennungsgeräteparameter.
7. Die Achse wird gestartet. Schließen Sie den Hauptkreis an, starten Sie die Welle mit dem Knopf oder Schlüssel, beurteilen Sie ihre Drehrichtung und messen Sie, ob die Geschwindigkeit nahe am eingestellten Wert liegt.
8. Debuggen und bestätigen Sie den manuellen Betrieb.
9. Legen Sie Die Verarbeitungsparameter fest.
10. Debuggen und bestätigen Sie die Einstufaktion und die Trockenlaufaktion.
11. Bestätigung des automatischen Debuggings.
12. Dauerbetrieb.
13. Überprüfen und bestätigen Sie den Alarm und die Sicherheitsbehandlung.
