Die wichtigsten Verarbeitungsobjekte der Desktop-CNC-Fräsmaschine

(1) Kastenteile: Kastenteile beziehen sich im Allgemeinen auf Teile, die mehr als ein Lochsystem, einen Hohlraum im Inneren und ein bestimmtes Verhältnis von Länge, Breite und Höhe aufweisen. (2) Komplexe gekrümmte Oberfläche: Es ist schwierig oder sogar unmöglich, eine komplexe gekrümmte Oberfläche unter Verwendung gewöhnlicher Bearbeitungsverfahren fertigzustellen. (3) Sonderformteile: Sonderformteile sind unregelmäßig geformte Teile, die meist eine Mehrstationen-Mischbearbeitung von Punkten, Linien und Flächen erfordern, wie z. B. Schaltgabeln. (4) Scheiben-, Hülsen-, Plattenteile: mit Passfedernut oder Radialloch oder verteiltes Lochsystem an der Stirnseite, gewölbte Scheibenhülse oder Wellenteile wie Flanschwellenhülse, Passfedernut oder Vierkant Die Wellenteile sowie die Plattenteile mit poröserer Verarbeitung, wie z.B. verschiedene Motorabdeckungen. Scheibenteile mit verteilten Löchern und gekrümmten Oberflächen an der Stirnfläche sollten ein vertikales Bearbeitungszentrum und ein horizontales Bearbeitungszentrum mit radialen Löchern wählen. (5) Periodisch in Serienfertigung eingebrachte Teile: Bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Desktop-CNC-Fräsmaschine umfasst der Zeitaufwand hauptsächlich die Grund- und Vorbereitungszeit, von der die Vorbereitungszeit einen großen Anteil ausmacht, wie z Einzelteile, Probeschneiden, etc. Diese Zeiten sind sehr lang, und der Inhalt dieser Zeiten kann im Bearbeitungszentrum für eine spätere Wiederverwendung gespeichert werden. Auf diese Weise können Sie sich diese Zeit bei der späteren Bearbeitung des Teils sparen. Der Produktionszyklus kann stark verkürzt werden.