Die Fabrik verwendet Präzisions-CNC-Maschinen-Desktop (Bearbeitungszentren, elektrische Funken, langsamer Draht und andere Werkzeugmaschinen) für die hochpräzise Bearbeitung. Haben Sie solche Erfahrungen: Schalten Sie die Maschine jeden Morgen zur Bearbeitung ein, die Bearbeitungsgenauigkeit des ersten Teils ist oft nicht gut genug; Die Genauigkeit der ersten Teilecharge ist oft sehr instabil, und die Ausfallwahrscheinlichkeit bei der Hochpräzisionsbearbeitung ist extrem hoch, insbesondere die Positionsgenauigkeit.
Fabriken ohne Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung führen die Instabilität der Genauigkeit oft auf Qualitätsprobleme der Ausrüstung zurück. Und Fabriken mit Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung werden der Umgebungstemperatur und dem Wärmehaushalt der Werkzeugmaschine große Aufmerksamkeit schenken. Sie wissen sehr gut, dass selbst hochpräzise Werkzeugmaschinen nur unter einer stabilen Temperaturumgebung und einem stabilen thermischen Gleichgewicht eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit erreichen können. Bei der hochpräzisen Bearbeitung und Produktion nach dem Einschalten der Maschine ist das Vorwärmen der Werkzeugmaschine der grundlegendste gesunde Menschenverstand der Präzisionsbearbeitung.
Warum müssen wir die Werkzeugmaschine aufwärmen?
Die thermischen Eigenschaften von CNC-Werkzeugmaschinen haben einen wichtigen Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit und machen fast die Hälfte der Bearbeitungsgenauigkeit aus. Die Hauptwelle der Werkzeugmaschine, die in der XYZ-Bewegungsachse verwendeten Führungsschienen, die Leitspindel und andere Komponenten werden aufgrund von Last und Reibung während der Bewegung erwärmt und verformt, aber der letzte Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit bei der thermischen Verformung Fehlerkette ist die relative Differenz zwischen der Hauptwelle und der XYZ-Bewegungsachse. Verschiebung des Arbeitstisches.
Die Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine im Zustand des Langzeitstillstands und des Zustands des thermischen Gleichgewichts ist sehr unterschiedlich. Der Grund dafür ist, dass die Temperatur der Spindel und jeder Bewegungsachse der CNC-Werkzeugmaschine nach einer gewissen Laufzeit relativ auf einem bestimmten festen Niveau gehalten wird, und mit der Änderung der Bearbeitungszeit tendiert die thermische Genauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen stabil sein, was darauf hinweist, dass ein Vorwärmen der Spindel und der beweglichen Teile vor der Bearbeitung unbedingt erforderlich ist.
Das"Aufwärmen" Die Vorbereitung von Werkzeugmaschinen wird in vielen Fabriken ignoriert oder unbekannt.
So wärmen Sie die Werkzeugmaschine auf
Wenn die Maschine länger als mehrere Tage steht, wird empfohlen, vor der Hochpräzisionsbearbeitung mehr als 30 Minuten vorzuwärmen; Wenn die Maschine nur wenige Stunden steht, wird empfohlen, vor der Hochpräzisionsbearbeitung 5-10 Minuten vorzuwärmen.
Der Vorwärmvorgang soll der Werkzeugmaschine ermöglichen, an der wiederholten Bewegung der Bearbeitungsachse teilzunehmen. Am besten führen Sie eine mehrachsige Verknüpfung durch, indem Sie beispielsweise die XYZ-Achse von der unteren linken Ecke des Koordinatensystems in die obere rechte Ecke verschieben und die diagonale Linie wiederholen.
Bei der Ausführung können Sie ein Makroprogramm auf die Werkzeugmaschine schreiben, damit die Werkzeugmaschine die Vorwärmaktion wiederholt ausführen kann.
Nachdem die Werkzeugmaschine vollständig aufgewärmt ist, kann die energetische Werkzeugmaschine in eine hochpräzise Bearbeitung und Produktion versetzt werden, und Sie erhalten eine stabile und konsistente Bearbeitungsgenauigkeit.
