Feb 08, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

Der Stanzfreiraum von Metallformen darf nicht auch nur geringfügig verändert werden!

 

I. Konzept der Blanking-Freigabe

Unter Stanzspiel versteht man den Spalt zwischen den Schneidkanten von Stempel und Matrize in einer Metallform.

Normal: Obere und untere Mikro-risse fallen zusammen.

Es gibt einseitige -seitige und doppelseitige -Abstände.

II. Einfluss des Stanzspiels auf das Stanzen

1. Einfluss des Spiels auf die Querschnittsqualität

Normal: Obere und untere Risse fallen zusammen, großes helles Band, kleine Grate, kleine Ecken, kleine Grate und kleine Verjüngung, glatte Oberfläche;
Übermäßig: Obere und untere Risse fallen nicht zusammen, reißen und brechen, rauer Querschnitt, kleines helles Band, große Grate und große Verjüngung;
Übermäßig: Obere und untere Risse fallen nicht zusammen, es kommt zu einer sekundären Scherung, die ein zweites helles Band und große Grate bildet;
Uneben: Die Seite mit kleinerem Spiel weist Querschnittseigenschaften mit geringer -Qualität- auf, und die Seite mit größerem Spiel weist Querschnittsqualitätsmerkmale mit hohem -Spiel auf.

2. Einfluss des Spiels auf die Maßgenauigkeit
Aufgrund der elastischen Verformung kommt es nach dem Stanzen zu einer elastischen Erholung, wodurch es zu Maßabweichungen zwischen den Maßen und den Maßen der Stempel- und Stanzkanten kommt. Das Ausmaß der elastischen Verformung steht in direktem Zusammenhang mit dem Stanzspiel.

Ein größerer Abstand erhöht den nach innen gerichteten Zug auf das Metall, was aufgrund der elastischen Erholung zu einer größeren Werkstückgröße (Lochgröße) führt. Erhöhte Metallzugfestigkeit und verringerte Werkstückgröße (geringere Werkstückgröße) aufgrund der elastischen Erholung.

Umgekehrt erhöht ein verringerter Abstand die Druckspannung auf das Metall, was zu einer kleineren Lochgröße führt. Ein erhöhter Innendruck auf das Metall führt auch zu einer Vergrößerung des Werkstücks.

3. Der Einfluss des Spiels auf die Stanzkraft: Je kleiner das Spiel, desto größer die Druckspannung und desto kleiner die Zugspannung in der Verformungszone, wodurch sich der Widerstand des Materials gegen Verformung und damit die Stanzkraft erhöht. Umgekehrt führt ein größeres Spiel zu einer größeren Zugspannung in der Verformungszone, einem geringeren Verformungswiderstand und damit zu einer geringeren Stanzkraft. Wenn der Abstand 5–20 % der Materialstärke erreicht, ist die Verringerung der Stanzkraft nicht signifikant.

Wenn der Abstand auf einer Seite auf 15–20 % der Materialstärke zunimmt, ist die Entlastungskraft Null.

4. Der Einfluss des Spiels auf die Lebensdauer der Matrize: Aufgrund der Reibung zwischen dem Werkstück und den Seitenwänden von Stempel und Matrize führt ein kleineres Spiel zu größerer Reibung und einer kürzeren Lebensdauer der Matrize. Beim Stanzvorgang entsteht Reibung zwischen Stempel und Stanzteil sowie zwischen Matrize und Stanzmaterial. Je kleiner das Spiel ist, desto stärker ist die Reibung. Daher wirken sich zu kleine Abstände äußerst nachteilig auf die Lebensdauer der Matrize aus, während größere Abstände die Reibung zwischen den Seiten von Stempel und Matrize und dem Material verringern, die Auswirkungen ungleichmäßiger Abstände abmildern und somit die Matrizenlebensdauer verbessern.

5. Bestimmung des angemessenen Abverkaufswertes
Durch die Auswahl des Spiels sollen eine bessere Querschnittsqualität, eine höhere Maßhaltigkeit, eine geringere Stanzkraft und eine längere Lebensdauer der Matrize erreicht werden.

Ein angemessener Abstand bezieht sich auf einen Bereich von Werten: ein maximaler angemessener Abstand und ein minimaler angemessener Abstand. Die Bestimmung des Spiels erfordert eine umfassende Berücksichtigung des Einflusses der oben genannten Faktoren und die Auswahl eines geeigneten Spielbereichs als sinnvolles Spiel. Seine Obergrenze ist der maximal zulässige Abstand und seine Untergrenze ist der minimal zulässige Abstand. Das heißt, der angemessene Abstand bezieht sich auf einen Wertebereich. Bei der Gestaltung der Matrize, basierend auf den spezifischen Anforderungen des Werkstücks und der Produktion,

Bei der Auswahl können folgende Grundsätze beachtet werden:

(1) Wenn die Querschnittsqualität des Werkstücks nicht unbedingt erforderlich ist, kann ein größerer Spielwert gewählt werden, um die Lebensdauer der Matrize zu verbessern und die Schneidkraft zu reduzieren. (2) Wenn die Anforderungen an die Querschnittsqualität des Werkstücks und die Fertigungstoleranzen hoch sind, sollte ein kleinerer Spielwert gewählt werden.

(3) Bei der Berechnung der Schneidkantengröße des Stanzwerkzeugs sollte unter Berücksichtigung der Tatsache, dass der Verschleiß des Schneidwerkzeugs während des Gebrauchs den Schneidkantenabstand erhöht, der Wert von Zmin zur Berechnung verwendet werden.

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