Die Oberfläche von konischen Schaftfräsern aus Hartmetall neigt nach dem Schärfen zu Verbrennungen und Rissen, was die Leistung des Werkzeugs und seine Standzeit stark beeinträchtigt. Aus diesem Grund haben wir in der Produktionspraxis festgestellt, dass die Wahl der Schleifscheibe mit welcher Größe und Liniengeschwindigkeit Risse und Verbrennungen auf der Oberfläche von Hartmetallwerkzeugen wirklich effektiv vermeiden und die Qualität des Schärfens verbessern kann.
(1) Klassifizierung, Zusammensetzung und Verwendung von häufig verwendetem Hartmetall
Die Klassifizierung, chemische Zusammensetzung, Leistung und Anwendung der in meinem Land häufig verwendeten Hartmetalle sind in Tabelle 1 aufgeführt. Das in meinem Land hergestellte Hartmetall wird in zwei Kategorien unterteilt: YT und YG. YT-Typ besteht aus Titankarbid, Wolframkarbid und Kobalt. Die Hauptbestandteile sind WC, TiC und Co. Sie werden hauptsächlich zur Herstellung von Werkzeugen zum Schneiden von Stahl verwendet. YG ist eine Legierung aus Wolframkarbid und Kobalt. Die Hauptbestandteile sind WC und Co. Sie werden hauptsächlich zur Herstellung von Schneidwerkzeugen für Eisenguss, gehärteten Stahl, Edelstahl usw. sowie zur Herstellung verschiedener Hartmetall-Messwerkzeuge, Formen, geologischer Bergbau und Ölbohrungen verwendet. Gebrauchte Bergbauwerkzeuge usw. Darüber hinaus gibt es Titan-Wolfram-Kobalt-Karbide vom Typ YW mit einem geringen Anteil an Edelmetallkarbiden wie Tantalkarbid oder Niobkarbid, die als Werkzeuge zum Schneiden spezieller hitzebeständiger Legierungsmaterialien verwendet werden.
(2) Hartmetall für verschiedene Werkzeuge
Eine andere Klassifizierungsmethode besteht darin, die verschiedenen Arten von Hartmetall, die zum Schneiden, Bergbau und anderen Zwecken verwendet werden, in zwei Arten zu unterteilen: Cermet-Sinterhartmetall und stahlgebundenes Hartmetall.
① Cermet-Sintercarbid ist ein pulvermetallurgisches Material, das durch Mischen von hochschmelzenden Metallcarbidpulvern (wie WC, TiC usw.) und Bindemitteln (wie Co, Ni usw.), Formgebung unter Druck und Sintern hergestellt wird. Beispielsweise werden Wolfram-Kobalt-Hartmetall (YG3, YG6, YG8 usw.) und Wolfram-Kobalt-Titan-Hartmetall (YT5, YT15, YT30 usw.) in der Produktion am häufigsten verwendet. Diese Art von Hartmetallwerkzeugen ist beständig gegen hohe Temperaturen und Verschleiß und wird häufig bei der Herstellung von Messwerkzeugen und Formen sowie Bohrern und Bohrern verwendet.
② Stahlgebundenes Hartmetall verwendet ein oder mehrere Karbide (wie TiC, WC usw.) als Härtephase und legiertes Stahlpulver (wie Schnellarbeitsstahl, Chrom-Molybdän-Stahl usw.) als Bindemittel, nach dem Dosieren, Mischen und Pressen und gesinterten pulvermetallurgischen Materialien. Dies ist eine neue Art von Werkzeugmaterial, die in die folgenden zwei Arten unterteilt werden kann.
ein. Der Anteil an Schnellarbeitsstahl-gebundenem Hartmetall mit TiC beträgt 35 %, der Massenanteil an Schnellarbeitsstahl beträgt 65 %. Die Härte nach dem Abschrecken und Anlassen beträgt HRC69-73.
b. Der WC-Anteil in Chrom-Molybdän-Stahl-gebundenem Hartmetall beträgt 50 %, der Massenanteil des Chrom-Molybdän-Stahls beträgt 50 %.
Das Obige ist der Austausch von Tipps zur Reduzierung der Oberflächenrauheit von Hartmetallfräsern, und ich hoffe, dass es für alle hilfreich ist.
