Wie blickt man auf die Programmierung des Werkstücks aus der Perspektive eines Adlers herab?
Wie studiert man die Details jedes Schritts des Messers mit dem Ziel einer Maus?
Eine der Methoden ist: Zeichnen
1. Welches Bild soll ich zeichnen?
Heute habe ich unter dem Aspekt des Fräsens noch einmal diesen großen Trick hervorgehoben:
Zeichnen eines Werkzeugwegdiagramms
Dieser große Umzug ist bereits ein super großer Schritt. Einige Leute mögen jedoch sagen, dass diese Methode nichts ist, und sie haben vor langer Zeit davon gehört.
Ja, Wissen bedeutet nicht, dass es effektiv sein wird.
Wenn Sie das Werkzeugwegdiagramm zeichnen, können Sie die Werkzeugwegbahn visuell sehen, so dass Sie aus der Perspektive eines Adlers auf die Teileprogrammierung blicken und die Details jedes Schritts des Messers mit einer Maus studieren können.
Wie wird dieser Trick in der Programmierung angewendet?
Geben Sie ein Beispiel für das Zahlenfräsen:
Für die folgenden Teile erfordert das Innenloch mit einem Durchmesser von D133,2 und einer Tiefe von 10 die Bearbeitung der unteren Ebene des inneren kreisförmigen Lochs.
Das Werkzeugwegdiagramm sieht wie folgt aus: Verwenden Sie die Spiralinterpolation, um das Werkzeug zu senken, und fräsen Sie dann Kreis für Kreis auf die Größe von innen nach außen.
Dieses Werkzeugwegprogramm besteht aus zwei Teilen:
1. Spiralinterpolation Schneidprogramm
2. Das Programm zum Fräsen der Bodenoberfläche des Innenlochs
Ich habe die Programmierideen über das helikale Interpolationsfräsen geteilt, daher werde ich hier nicht ins Detail gehen.
Das Programm des direkten Spiralinterpolationsfräsens nach oben ist wie folgt:
...
#10=20
#11=16
#24=[#10-#11]/2
N1
G00 X#24 Y0
Z5.
#1=0
G1Z#1F1000
WHILE[#1GT-10]DO1
#1=#1-4
WENN[#1LE-10]DANN#1=-10
G3I-#24Z#1F500.
ENDE1
G3I-#24
Nach Abschluss des Spiralschnitts wurde das Werkzeug Z=-10 spiralförmig in die untere Ebene der Bohrung interpoliert. Zu diesem Zeitpunkt wird ein vollständiger Kreis gefräst und dann das untere Loch gefräst. Der Werkzeugweg ist wie in der folgenden Abbildung dargestellt:
Fräsen Sie einen Kreis, dann bewegt sich X um einen Schritt, und dann fräsen Sie einen vollen Kreis usw. bis zur endgültigen Größe der Zeichnung.
Aus dem obigen Werkzeugwegdiagramm ist leicht zu erkennen, dass sich der X-Wert ständig ändert.
Wie ändert es sich?
Das heißt, einen Schritt in die X-Richtung zu bewegen, wenn die Variable #2 so eingestellt ist, dass sie den Schritt darstellt (die Entfernung jeder Bewegung in X-Richtung, d. b. den Schritt).
Wenn der Bewegungsabstand 80% des Werkzeugdurchmessers beträgt, dann:
#2=#2+0,8 *#11
Anmerkungen: #11 ist die Werkzeugdurchmesservariable, die ich beim Schreiben des Spiralinterpolationsfräsprogramms beliebig eingestellt habe.
Auf diese Weise wird die Bewegung des Schrittabstandes durch den Inkrementbetrieb variabler #2 realisiert.
Da die eingestellte Variable #2 den Schrittabstand darstellt, wird die Bewegung des Schrittabstandes durch die variable Inkrementoperation realisiert.
Was ist also der Umfang von #2?
Oder mit anderen Worten, von welchem Koordinatenpunkt aus beginnt sich die Variable #2 zu bewegen, und an welchem Punkt endet die Autoinkrementierungsoperation?
Die in der obigen Abbildung eingerichteten Variablen:
#24 Spiralinterpolation schneidet das Werkzeug bis zur unteren Ebene der Bohrung. Zu diesem Zeitpunkt ist das Fräsen eines vollen Kreises die variable Koordinate in X-Richtung, die der anfängliche Schnittpunkt #2 ist.
Also: #2=#24
Wie #2=#2+0,8 *#11 Selbstinkrement,
Mit anderen Worten, die Variable #2 wird auf die Größe 66,6 erhöht und der Kreis wird auf Größe verarbeitet.
Von hier aus ist es einfach, die Makroaussagen zu kontaktieren, die Jun Brother zuvor gesagt hat, wie z. B. WHILE []DO-Anweisungen
......
Mit der obigen einfachen Analyse ist das Programm zum Fräsen der unteren Ebene wie folgt:
N2
#2=#24
WHILE[#2LT66.6]DO2
#2=#2+0,8*#11
WENN[#2GE66.6]DANN#2=66.6
G1X#2
G3I-#2F100
ENDE2
