Heutzutage werden die Arbeitskosten immer höher und immer mehr Werkzeugmaschinen sind mit Werkzeugeinstellfunktionen ausgestattet, um eine schnelle Werkzeugeinstellung zu ermöglichen. Der Werkzeugmesstaster kann auch zur Werkzeugbrucherkennung eingesetzt werden. Zu den gängigen Werkzeugeinstellgeräten gehören Z-Achsen-Werkzeugeinstellgeräte, Z-Achsen- und Durchmesser-Werkzeugeinstellgeräte sowie Drehmaschinen-Werkzeugeinstellgeräte. Es gibt auch Werkzeugbruchdetektoren, die speziell für die Brucherkennung entwickelt wurden.
(1) Z-Achsen-Werkzeugeinstellgerät
Der Z-Achsen-Werkzeugeinsteller ist wie im Bild oben dargestellt und im Inneren befinden sich zwei Auslöseschalter. Der obere Schalter ist das Werkzeugeinstellungssignal, das während der Arbeit zuerst berührt wird. Bei einem Programmier- oder Bedienfehler wird das untere Überlaufschutzsignal wirksam. Der spezifische Schaltplan lautet wie folgt:
(2) Z-Achse und Radial-Werkzeugeinstellgerät
Diese Art von Werkzeugmessgerät kann den Durchmesser und die Länge von Werkzeugen messen, und der Preis ist viel höher als das oben erwähnte Längenmessgerät für die Z-Richtung. Der Schaltplan für den Z-Richtungs-Werkzeugeinstellgerät ist wie oben dargestellt.
(3) Werkzeugeinstellgerät für Drehmaschinen
Werkzeugeinstellgeräte für Drehmaschinen werden normalerweise am Roboterarm installiert, was mühsam zu installieren und zu reparieren ist.
(4) Der Werkzeugbruchdetektor wird nur zur Erkennung gebrochener Werkzeuge an Werkzeugmaschinen verwendet.
Da der Werkzeugbruchdetektor durch einen langen Stab ausgelöst wird, verfügt er nur über ein Erkennungssignal und kein Überlaufsignal. Die Erkennungsgeschwindigkeit ist schneller und es besteht keine Kollisionsgefahr.
