Wie findet die CNC-Center-Maschine v1370 die Mittelpunktskoordinaten eines Kreises? Wie man die Koordinaten in der CNC-Bearbeitung findet, ist eines der Probleme, mit denen viele Neulinge konfrontiert sind, die neu in der CNC-Bearbeitungszentrumsbearbeitung sind. Heute stellen wir Ihnen vor, wie Sie die Mittelpunktskoordinaten eines Kreises auf dem Bearbeitungszentrum finden.
1. So ermitteln Sie die Mittelpunktskoordinaten eines Kreises für ein CNC-Bearbeitungszentrum
1. Bringen Sie die Messuhr an der Spindel an, bewegen Sie sie zuerst in den Mittelpunkt des Kreises. Drehen Sie die Spindel von Hand in die Mitte der Achse. Drehen Sie das Messgerät manuell um die Mitte der Achse, um zu sehen, ob die mehreren Räder auf die Seite von xy gedrückt wurden. Debuggen Sie langsam, bis sich die drei Punkte an derselben Position befinden. Natürlich müssen sich alle Punkte der Bohrung an der gleichen Position befinden! Dies wird bald der Fall sein, nachdem Sie mehr erfahren haben.
2. Setzen Sie einen Bohrer so ein, dass die Spitze des Werkzeugs grob mit dem Mittelpunkt des Kreises ausgerichtet ist. Heben Sie die Z-Achse an, entfernen Sie das Messer, und der Zählerhalter wird an der Spindel angesaugt (die Position der Messerschneide), die Messuhr liegt an der Oberfläche des Werkstücks, und dann drehen Sie die Spindel manuell und beobachten Sie die Skala Indikator. Handrad in negative Richtung bewegen, also langsam einstellen.
3. Jetzt gibt es eine Korrekturvorrichtung für die Koaxialitätsabweichung. Solange das Instrument auf der Hauptwelle eingespannt ist, dreht sich die Hauptwelle zweimal, um einen Kreis zu bilden, und die Hauptwelle bewegt sich einmal und das Display zeigt den Abstand zwischen der Hauptwellenachse und der Werkstückachse an. Für die Abweichungsgröße in XY-Koordinaten schütteln Sie einfach die Spindel entsprechend der Größe. Es ist sehr bequem. Es ist in zwei oder drei Minuten erledigt. Es hat eine hohe Genauigkeit und erfordert keine Technologie.
Zweitens, verstehen Sie die Zentrumskoordinaten des Bearbeitungszentrums
Um die Bewegung der Werkzeugmaschine während der NC-Programmierung zu beschreiben, die Programmiermethode zu vereinfachen und die Austauschbarkeit der aufgezeichneten Daten zu gewährleisten, wurden das Koordinatensystem und die Bewegungsrichtung der NC-Werkzeugmaschine vereinheitlicht. ISO und mein Land haben Benennungsstandards entworfen. Das Maschinenkoordinatensystem (MachineCoordinateSystem) ist ein rechtwinkliges Koordinatensystem bestehend aus X-, Y- und Z-Achsen, das durch den Maschinennullpunkt O als Koordinatensystemursprung festgelegt wird und dem rechten kartesischen Koordinatensystem folgt. Das Werkzeugmaschinenkoordinatensystem dient zur Ermittlung des Basiskoordinatensystems des Werkstückkoordinatensystems. Es ist ein inhärentes Koordinatensystem der Werkzeugmaschine und hat einen festen Koordinatenursprung.
