In diesem Artikel wird erläutert, wie das Problem des Nullpunktverlusts gelöst werden kann, wie mit einem USB-Flash-Laufwerk Bearbeitungsprogramme von einem Computer auf eine Werkzeugmaschine exportiert werden und wie Parameter und PMC-Daten gesichert werden, um Laien als Referenz zu dienen um Probleme wie Nullpunktverlust, Programmübertragung und Parametersicherung zu lösen.
1. Einführung
Das FANUC-System ist ein häufig verwendetes System für CNC-Werkzeugmaschinen in verschiedenen Unternehmen und Hochschulen. Während des Gebrauchs kann es zu einem Nullpunktverlust und zu Problemen wie dem Export von Bearbeitungsprogrammen von einem Computer auf eine Werkzeugmaschine sowie von Systemparametern und der Sicherung von PMC-Parametern kommen. Basierend auf Erfahrungen werden im Folgenden die Behandlungsmethoden für diese Probleme als Referenz für relevante Betreiber zusammengefasst.
2. Nullpunktverlustlösung
Bei CNC-Fräsmaschinen/Bearbeitungszentren des FANUC-Systems kommt es zu einem Nullpunktverlust, wenn die Batterie längere Zeit schwach ist oder die Batterie im stromlosen Zustand ausgetauscht wird. Die Alarmschnittstelle ist in Abbildung 1 dargestellt.
Abbildung 1 Nullpunktverlust-Alarmschnittstelle
Die Nullpunktverlustlösung ist nicht problematisch, aber die Reihenfolge der Verarbeitung ist sehr wichtig [1]. Die Details sind wie folgt.
1) Ändern Sie im MDI-Modus in der OFFSET-Schnittstelle den Schreibparameter auf 1 (siehe Abbildung 2), wechseln Sie dann zur Parameterschnittstelle (siehe Abbildung 3), geben Sie 1815 ein und drücken Sie die Suchnummer, um den Parameter 1815 zu finden (siehe). Abbildung 4).
Abbildung 2 Schalten Sie den Parameterschalter ein
Abbildung 3 Parameterschnittstelle
Abbildung 4 1815-Parameter
2) Setzen Sie im MDI-Modus zunächst das 5. Bit APC des Parameters 1815 auf 1 (0. bis 7. Bit von rechts nach links), damit die blocklose Nullrückgabemethode wirksam ist, und setzen Sie dann das 4. Bit APZ Parameter auf 0 setzen, herunterfahren und neu starten.
3) Nach dem Einschalten der Maschine im Handradmodus die X-, Y- und Z-Achsen in die einzustellende Nullposition schütteln, herunterfahren und erneut starten.
4) Setzen Sie dann im MDI-Modus den 4. Bit-APZ-Parameter auf 1, schalten Sie das Gerät aus und starten Sie neu.
Wenn ein Schritt nicht korrekt ausgeführt wird, können Sie ihn von Anfang an wiederholen. Beachten Sie, dass die Reihenfolge sehr wichtig ist und nicht falsch sein darf. Wenn nur der Batteriespannungsalarm, aber kein DS0300-Alarm erscheint, müssen Sie die Batterie nur im eingeschalteten Zustand austauschen und den Referenzpunkt nicht zurücksetzen.
3. So richten Sie Programme mit einem USB-Stick ein und lesen sie
Die spezifischen Methoden zum Einrichten und Lesen von Programmen mithilfe eines USB-Flash-Laufwerks sind wie folgt.
(1) Ändern Sie die Kanalnummer. Wählen Sie den MDI-Modus und ändern Sie den E/A-Kanal in der OFFSET-Schnittstelle auf 17 (siehe Abbildung 5).
Abbildung 5 Ändern Sie den E/A-Kanal auf 17
(2) Stellen Sie das USB-Flash-Laufwerk als aktuellen Speicher ein. Wechseln Sie in den EDIT-Modus, drücken Sie den Softkey „Verzeichnis“ auf der PROG-Seite, um die Verzeichnisoberfläche aufzurufen, drücken Sie den linken und rechten Softkey am unteren Bildschirmrand, um „ Operation“ drücken Sie den Softkey „Operation“ und dann „Device“ (siehe Abbildung 6 für die Geräteschnittstelle), drücken Sie „+“, um „USBMEM“ zu finden (siehe Abbildung 7) und drücken Sie den Softkey „USBMEM“. . Zu diesem Zeitpunkt wurde der Anzeigeinhalt der Werkzeugmaschine vom internen Speicher (CNC-MEM) auf das USB-Flash-Laufwerk umgestellt.
Abbildung 6 Geräteschnittstelle
Abbildung 7 USBMEM-Schnittstelle
(3) Wählen Sie das zu verarbeitende Programm aus. Bewegen Sie den Cursor auf das auszuwählende Programm, drücken Sie dann den Softkey „Operation“, blättern Sie um, um „F INPT“ zu finden (siehe Abbildung 8), drücken Sie die Taste und blättern Sie um Um „F Setting“ zu finden, drücken Sie „F Setting“ (siehe Abbildung 9), drücken Sie dann „+“, um die Seite umzublättern, suchen Sie „F Get“ und drücken Sie darauf (siehe Abbildung 10), und drücken Sie dann den Softkey „Execute“. , und das Programm wird in den Speicher eingelesen.
Abbildung 8 F INPT-Schnittstelle
Abbildung 9 F Einstellungsschnittstelle
Abbildung 10 F Get-Schnittstelle
(4) Führen Sie das Programm aus. Wechseln Sie in den AUTO-Modus, um das Programm auszuführen.
4. Sicherung der Systemparameter und SPS-Daten
Das Bearbeitungsprogramm, die Parameter, die Steigungsfehlerkompensation (im Folgenden „Steigungskompensation“ genannt), das Makroprogramm und die PMC-Daten im FANUC-System werden beim Ausschalten der Werkzeugmaschine von der Batterie auf der Steuereinheit gespeichert. Wenn die Batterie leer ist oder andere Unfälle passieren, gehen diese Daten verloren [2]. Daher ist es notwendig, wichtige Daten zu sichern. Sobald Daten verloren gehen, kann der normale Betrieb der Werkzeugmaschine durch die Wiederherstellung dieser Daten gewährleistet werden.
Bisher unterstützte das FANUC-System keine USB-Sticks und die Sicherung von Parametern und Daten erfolgte meist über RS232C-Übertragung oder CF-Karten [3]. Das aktuelle FANUC-System unterstützt USB-Flash-Laufwerke, die bequemer zu verwenden sind. Im Folgenden werden die spezifischen Methoden zur Verwendung von USB-Flash-Laufwerken zum Sichern von Programmen, Systemparametern, PMC und anderen Daten beschrieben.
(1) Programme auf USB-Sticks exportieren Behalten Sie Kanal 17 bei. Drücken Sie im EDIT-Modus den Softkey „Verzeichnis“ auf der PROG-Seite, um die Verzeichnisoberfläche aufzurufen. Das Speichergerät ist der interne Speicher der Maschine (CNC�MEM). Blättern Sie um, um „F OUTPT“ zu finden, und drücken Sie die Taste. Blättern Sie um, um „F-Einstellung“ zu finden, und drücken Sie darauf. Anschließend drücken Sie den Softkey „Ausführen“. Alle Programme im Speicher werden auf dem USB-Stick gespeichert. Der Dateiname ist ALL�PROG.
(2) Sicherung von Systemparametern und anderen Daten Drücken Sie im EDIT-Modus auf der SYSTEM-Schnittstelle den Softkey „Parameter“, drücken Sie „Betrieb“, drücken Sie den Seiten-Softkey, um „F OUTPT“ zu finden, und drücken Sie ihn. Klicken Sie abschließend auf „Ausführen“, um die Datei zu exportieren. Der Dateiname ist CNC�PARA. Ebenso können Sie Systemeinstellungsdaten mit dem Dateinamen SYS-CONF exportieren.
(3) PMC-Datensicherung Drücken Sie in der SYSTEM-Schnittstelle die rechte Pfeil-Softtaste, um die Seite umzublättern und „PMCMNT“ zu finden. Drücken Sie „I/O“ und dann „Operation“. Sehen Sie sich die erste Spalte der PMC-Geräte an Standardmäßig erfolgt die Ausgabe auf die Speicherkarte. Drücken Sie den Rechtspfeil auf der Tastatur, um den gelben Cursor zum USB-Speicher zu bewegen. Drücken Sie den Abwärtspfeil auf der Tastatur, um den Cursor in die zweite Spalte zu bewegen. Die Funktion lautet „Schreiben“. In der dritten Spalte wird der zu exportierende Datentyp ausgewählt. Wählen Sie den ersten Punkt „Sequentielles Programm“, um das Kontaktplandiagramm zu exportieren, und den zweiten Punkt „Parameter“ für den Export im digitalen Format. Die vierte Spalte ist das Dialogfeld für den Dateinamen. Sie können Ihren eigenen Dateinamen eingeben (z. B. 123), auf „Betrieb“ und dann auf „Ausführen“ klicken. Die PMC-Daten werden dann auf dem USB-Flash-Laufwerk gesichert. Sie können auch unten den Softkey „Dateiname“ drücken. Das System generiert dann automatisch einen Standarddateinamen, z. B. „PMC1“ (siehe Abbildung 11). Abbildung 11 PMC-Datensicherung
(4) Ausgabe und Eingabe der Schraubenkompensation. Drücken Sie den Diagnose-Softkey auf der Parameterschnittstelle, drücken Sie den Softkey „+“, um die Schraubenkompensation zu finden, und drücken Sie ihn. Drücken Sie dann „Operation“, um die Seite umzublättern, um „F OUTPT“ zu finden, und drücken Sie ihn. Geben Sie den Dateinamen ein gespeichert werden soll und drücken Sie „Ausführen“, um die Sicherung abzuschließen [4]. Benutzen Sie zur Eingabe die Taste „F INPT“.
(5) Datenwiederherstellung. Es umfasst hauptsächlich die Wiederherstellung der folgenden zwei Datentypen.
1) Wiederherstellung von PMC-Daten. Drücken Sie die rechte Pfeil-Softtaste, um die Seite umzublättern, um „PMCMNT“ zu finden, drücken Sie „I/O“, dann drücken Sie „Operation“, drücken Sie den Abwärtspfeil auf der Tastatur, um den Cursor in die zweite Spalte zu bewegen, die Funktion ist „Lesen“. ", bewegen Sie dann den Cursor zum Dateinamen-Dialogfeld, geben Sie den Dateinamen des zuvor gespeicherten PMC ein (z. B. 123), drücken Sie auf „Vorgang" und dann auf „Ausführen“. Das System zeigt eine Eingabeaufforderung an. Drücken Sie auf „Ausführen“. " erneut, um die Wiederherstellung abzuschließen. Es ist zu beachten, dass empfohlen wird, die Kapazität des USB-Sticks 2G nicht zu überschreiten, da die Werkzeugmaschine ihn sonst möglicherweise nicht erkennen kann.
2) Wiederherstellung anderer Daten. Mit Ausnahme von PMC-Daten sind die Wiederherstellungsmethoden für andere Dateien grundsätzlich gleich: Schalten Sie zunächst im MDI-Modus den Parameterschalter ein, wechseln Sie dann zurück in den EDIT-Modus, wählen Sie die wiederherzustellenden Daten aus und drücken Sie die Seitentaste, um „F INPT“ und drücken Sie darauf, dann auf „Ausführen“, starten Sie die Werkzeugmaschine neu, um die Daten wiederherzustellen.
5. Fazit
In diesem Artikel werden die Lösung für den Nullpunktverlust von CNC-Werkzeugmaschinen des FANUC-Systems, die Verwendung von USB-Flash-Laufwerken an Werkzeugmaschinen sowie Methoden zur Datensicherung und -wiederherstellung vorgestellt. Diese Methoden haben sich vielfach in der Praxis bewährt und können das Nullpunktverlustproblem, das durch den Batteriewechsel in CNC-Werkzeugmaschinen des FANUC-Systems verursacht wird, schnell und effektiv lösen. Der Einsatz von USB-Sticks bringt auch großen Komfort bei der Datenübertragung von CNC-Werkzeugmaschinen. Diese Methoden können entsprechende technische Referenzen für CNC-Lehrkräfte in Berufsschulen sowie Bediener und Wartungspersonal von CNC-Werkzeugmaschinen an vorderster Front in Unternehmen liefern.
Referenzen: [1] Beijing-FANUC. FANUC-Serie 0i-MODEL D FANUC-Serie 0i-Mate-MODEL D[Z]. 2004. [2] Xu Jie. Eine kurze Diskussion zur Datensicherung von CNC-Systemen[J]. Science and Technology Innovation Herald, 2015 (8): 230. [3] Liang Guoqiang. Parametersicherung und Neuinstallation des CNC-Systems, das üblicherweise in CNC-Werkzeugmaschinen verwendet wird[J]. China High-Tech Zone, 2018 (10): 166, 168. [4] Wang Ruiming. Sicherungs- und Wiederherstellungsmethoden für allgemeine CNC-Systemparameter von CNC-Werkzeugmaschinen[J]. Gerätemanagement und Wartung, 2016 (2): 24-26.
Dieser Artikel wurde veröffentlicht in „Metal Processing (Cold Processing)“ 2024, Nr. 8, S. 72-74, Autor: Heze Technician College Lu Kun, Zibo Jiacheng Boiler Technology Co., Ltd. Shen Chunyan, Originaltitel: „FANUC-Werkzeugmaschinen-Nullpunktverlust und Datensicherungsverarbeitungsmethode“.
-Ende-
☞Quelle: Metal Processing ☞Herausgeber: Wang Qian ☞Lektor: Gao Chenxu ☞Rezensent: Wu Xiaolan ☞Medienkooperation: 010-88379790-801
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