Was soll ich tun, wenn sich die Spindel in der vmc cnc erwärmt und die Drehgenauigkeit nachlässt?
Frage: Die Genauigkeit meiner vmc CNC-Achse ist nicht sehr gut. Ist der Hersteller schuld, wenn der Fehler auftritt?
Antwort: Es gibt häufige Passungen und Reibungen zwischen Komponenten, daher ist es normal, dass Fehler auftreten. Kein Hersteller kann garantieren, dass andere Werkzeugmaschinen nicht ausfallen. Insbesondere der Hauptarbeitsteil der Spindel des Bearbeitungszentrums wird oft von der Schnittkraft beeinflusst, plus die Grundkraft. Im Zustand der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ist die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls relativ hoch, also keine Panik, wenn es da ist ein Fehler ist, ziehen Sie Ihren Kaufvertrag oder Ihre Bedienungsanleitung heraus, überprüfen Sie das Kaufdatum und kontaktieren Sie den Hersteller für After-Sales im Rahmen des After-Sales. Natürlich haben Sie am besten einen Instandhalter, und diese kleinen Probleme lassen sich telefonisch lösen.
Frage: Hallo, mein vertikales Bearbeitungszentrum hat eine verringerte Bohrgenauigkeit, Zylindrizität ist außerhalb der Toleranz, die Spindel ist erhitzt und das Geräusch ist laut, aber der Drehwiderstand der Spindel ist gering, wenn die Spindel von Hand bewegt wird, was soll ich? tun?
1. Fehleranalyse. Die Hauptwellenkomponenten wurden zerlegt und inspiziert, und die Gründe für den Ausfall wurden wie folgt gefunden: ①Staub und Feuchtigkeit wurden in das Hauptwellenlagerfett gemischt. Dies liegt daran, dass die im Bearbeitungszentrum verwendete Druckluft keinen Präzisionsfilter und keine Trocknungsvorrichtung besitzt, so dass beim pneumatischen Späneblasen eine geringe Menge Staub und Wasserdampf nach außen dringen Das Schmierfett in der Spindellagerung führt zu einer schlechten Schmierung, was zu Erwärmung und Lärm; die Positionierungsfläche des Kegellochs in der Spindel weist eine kleine Erhebung auf, das Kegelloch und die Kegelfläche des Werkzeughalters sind schlecht aufeinander abgestimmt und es besteht eine leichte Exzentrizität; ②Die Vorspannung des vorderen Lagers nimmt ab und das Lager Das Spiel wird größer; ③Ein Teil der Tellerfeder im automatischen Spindelspannmechanismus versagt aufgrund von Ermüdung, das Werkzeug ist nicht vollständig angezogen und es gibt eine kleine Bewegung.
2. Fehlerbehebung. Ersetzen Sie das vordere Lager und fetten Sie, stellen Sie das Lagerspiel ein, das Axialspiel beträgt 0,003 mm, das Radialspiel beträgt ±0,002 mm; selbstgefertigte einfache Werkzeuge, die Positionierungsfläche der Innenkegelbohrung der Spindel von Hand schleifen, mit der Farbmethode überprüfen, ob der Werkzeughalter und die Kontaktfläche der Spindelzentrierkegelbohrung größer als 85% ist; die Tellerfeder ersetzen. Setzen Sie die reparierte Spindel wieder in den Spindelkasten ein und prüfen Sie den Rundlauf mit einer Messuhr. Das proximale Ende ist kleiner als 0,006 mm und das distale Ende 150 mm ist kleiner als 0,010 mm. Probebearbeitung, Spindeltemperaturanstieg und Geräusche sind normal, die Bearbeitungsgenauigkeit entspricht den Anforderungen des Bearbeitungsprozesses und der Fehler ist beseitigt.
3. Verbesserungsmaßnahmen:
① Druckluft-Feinfilter- und Trocknungsgerät hinzufügen, der Filter regelmäßig entleeren und das Filterelement regelmäßig reinigen oder austauschen;
②Überprüfen Sie jederzeit die Sauberkeit und Abstimmung von Spindelkegelbohrung und Werkzeugaufnahme und prüfen Sie, ob der Lufttrockner ordnungsgemäß funktioniert;
③ Richten Sie die Verarbeitungstechnologie angemessen aus, um plötzliche Änderungen der Materialabtragsrate zu vermeiden;
④ Überlastbetrieb ist strengstens verboten. Bei einer Störung rechtzeitig zur Reparatur melden, ein Betrieb mit Krankheit ist nicht erlaubt.
