Wie wählt man ein geeignetes neues vertikales Bearbeitungszentrum aus?

Es ist notwendig, die Anforderungen der Formulierung des Handwerks zu erfüllen. Der Bearbeitungsbereich und die Kontur des Werkstücks bestimmen die Art des Modells und die Hubgröße. Beispielsweise sollten CNC-Drehmaschinen für die rotative Prozessbearbeitung ausgewählt werden. Hochgeschwindigkeits-Bohr- und Gewindeschneidzentren (Öffnung kleiner als zehn Millimeter) sollten für Mehrfachgewindebohren und -bohren in derselben Arbeitsfläche verwendet werden, und CNC-Vertikalbearbeitungszentren sollten für größere Φ-Durchmesser gewählt werden. Der Bearbeitungsprozess in der Ebene in mehreren unterschiedlichen Positionen derselben Arbeitsfläche ist hinsichtlich Position und Größe nicht sehr anspruchsvoll. Es gibt Freiformflächen und flaches Bohren, Bohren, Fräsen und andere kleine und mittelgroße Werkstücke. Es eignet sich für die Auswahl eines neuen vertikalen Bearbeitungszentrums. Für die Wahl des neuen vertikalen Bearbeitungszentrums mit A-Achse eignen sich Metallteile mit relativ kleinem Bearbeitungsaufmaß in der gleichen Fläche und relativ kleinen Abmessungen und relativ hohen Anforderungen an den Lageprozess. 2. Spaneffizienz und Stabilität bestimmen den Bearbeitungsfortschritt. Die entscheidenden Faktoren, die die Steifigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine bestimmen, hängen von der Verbreiterung der Trägerunterseite und der guten Rippenanordnung ab. Die Wellenleistung bestimmt die Bearbeitungsbedingungen des neuen vertikalen Bearbeitungszentrums. Für den Formenbau und die verarbeitende Industrie Unternehmen sind geeignet, Bearbeitungszentren mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment in Betracht zu ziehen; für die Sekundärbearbeitung, insbesondere großvolumige Nachbearbeitungslinien, kommen neue vertikale Bearbeitungszentren mit schnellerem Werkzeugwechsel zum Einsatz. 3. Die Anschaffungskosten zuzüglich der Nutzungskosten bestimmen den Wert der Werkzeugmaschine. Generell bestimmt die Konfiguration des neuen vertikalen Bearbeitungszentrums die Stabilität und Kontinuität der Genauigkeit, garantiert aber nicht unbedingt, dass die höhere Konfiguration eine hohe Präzision erreichen kann. Der Lieferant ist höher Nur mit technischen Fähigkeiten, Produktionsverfahren und Prüfinstituten sowie guten Rohstoffen kann ein gutes neues vertikales Bearbeitungszentrum aufgebaut werden. Dies betrifft das Prozess- und Kostenkonzept, die Genauigkeit der Werkzeugmaschine, die Pünktlichkeit und Genauigkeit der Fehlerbehandlung, die Arbeitseffizienz des Personals und den Verlust von Materialien wie Werkzeugmaschine, Strom, Größe des belegten Raums , und die Fähigkeit des Betreibers. Kurz gesagt, beim Kauf von CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren müssen Sie eine umfassende Analyse durchführen. Wählen Sie nicht nur den neuen Körper des vertikalen Bearbeitungszentrums, der die Prozessanforderungen des Werkstücks erfüllen kann, sondern berücksichtigen Sie auch die After-Sales-Service-Stärke des Lieferanten, die sich auf die Nutzungskosten auswirkt, um die relative Unsichtbarkeit zu minimieren . Die Verwendung von Kosten, um den Nutzen zu maximieren.