Das High Speed CNC-Bearbeitungszentrum ist eine hochautomatisierte multifunktionale CNC-Werkzeugmaschine mit Werkzeugmagazin und automatischem Werkzeugwechsler. Sie kann komplexe Teile wie Platten, Platten, Formen und kleine Schalen verarbeiten und hat ein breites Anwendungsspektrum. Wissen Sie, welche Faktoren die Stabilität von Aluminiumteilen beeinflussen, die von vertikalen Bearbeitungszentren bearbeitet werden? Heute stelle ich sie im Detail vor.
1. Der Zustand des vertikalen Bearbeitungszentrums. Ob die Bearbeitung stabil ist oder nicht, hängt maßgeblich vom Zustand des vertikalen Bearbeitungszentrums selbst ab. Das neue vertikale Bearbeitungszentrum oder das vertikale Bearbeitungszentrum ohne Debugging ist anfällig für Dimensionsinstabilität. In solchen Situationen können Sie den Servomotor, die Leitspindel, die Mutter und andere Teile überprüfen und das vertikale Bearbeitungszentrum debuggen.
2. Verarbeitungstechnologie. Unzumutbare Bearbeitungstechnik kann leicht zu Maßfehlern des Werkstücks führen. Bei der Sicherstellung der grundlegenden Bearbeitungstechnologie (wie"zuerst schruppen und dann schlichten, zuerst plan und dann bohren, zuerst große Fläche und dann kleine Fläche" für CNC-Fräsen, oder"Reduzieren der Anzahl der Spannzeiten und versuchen, modulare Vorrichtungen&zu verwenden, bei der Verwendung von Vorrichtungen usw.) Auf dieser Grundlage ist es erforderlich, die Bearbeitungsfehler durch Eisenspäne an Aluminiumteilen zu minimieren.
3. Werkzeugauswahl. Versuchen Sie bei der Bearbeitung von Aluminiumwerkstoffen, spezielle Werkzeuge zu verwenden, die oft gezielter sind. Ein spezieller Fräser zum Fräsen von Aluminium hat zum Beispiel in der Regel einen größeren Span- und Drallwinkel, eine schärfere Schneide, was der Bearbeitung von Aluminiumteilen förderlicher ist (z sei besser.
4. Parametereinstellung. Schnittfaktoren wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Schnitttiefe und Werkzeugkompensation beeinflussen die Stabilität der Bearbeitung, daher sollte besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden.
5. Problem mit der Materialkühlung. Das Werkstück kann nach dem Abkühlen verformt werden. Diese Situation ist oft schwer zu vermeiden, und Sie müssen zu diesem Zeitpunkt besonders auf die Verwendung von Kühlmittel achten. Bei der Durchführung von In-situ-Messungen sollte auch die Möglichkeit einer Materialverformung berücksichtigt werden.
