1. Die CNC-Werkzeugmaschine sollte von der Vibrationsquelle entfernt aufgestellt werden, den Einfluss von direktem Sonnenlicht und Wärmestrahlung sowie den Einfluss von Feuchtigkeit und Luftstrom vermeiden. Befindet sich in der Nähe der Werkzeugmaschine eine Vibrationsquelle, sollten rund um die Werkzeugmaschine Antivibrationsnuten angebracht werden, um zu verhindern, dass diese die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine beeinträchtigen. (Wir haben uns nach dem Feiertag um eine Störung gekümmert. Der Benutzer stellte die Werkzeugmaschine weniger als 30 Zentimeter vom Fenster entfernt auf und vergaß während des Frühlingsfestes, das Fenster zu schließen. Es kam vor, dass Regen und kalte Strömung während des Frühlingsfestes das Innere erodierten der Werkzeugmaschine, wodurch ein großer Bereich der Werkzeugmaschinenhardware beschädigt wird. Ausfall, der Verstärker wird in Wasser getränkt und die Bodenplatte ist korrodiert, was zu dauerhaften und irreparablen Schäden führt. Ich möchte alle geschätzten Benutzer daran erinnern, dass die Ausfallrate von FANUC-Produkten tatsächlich sehr niedrig ist, aber alles basiert auf täglicher ordnungsgemäßer Wartung und rationeller Nutzung. Wenn die Werkzeugmaschine unter rauen Bedingungen eingesetzt wird, achten Sie darauf, Staub und Feuchtigkeit zu vermeiden. Elektronische Bauteile sind hochpräzise Produkte. Staub führt zu Kurzschlüssen in elektronischen Bauteilen und führt sogar dazu, dass statische Elektrizität das Motherboard zerstört.
2. Die periphere Versorgungsspannung des Netzteils muss streng kontrolliert werden. Die Spannungsschwankungen der Stromversorgung müssen innerhalb des von der Werkzeugmaschinenfabrik zugelassenen Bereichs liegen und relativ stabil bleiben, da sie sonst den normalen Betrieb des CNC-Systems beeinträchtigen. Wir haben uns mit Fällen befasst, in denen Werkzeugmaschinen aufgrund von Spannungsschwankungen oder Spannungsinstabilität nicht arbeiten konnten. Es war zunächst schwer zu erkennen. Wir gingen davon aus, dass es sich um ein Problem mit dem Motorantrieb oder Encoder handelte. Sobald die Verarbeitung begann, kam es zu einem Alarm oder einem Stromausfall. Als der Kunde versehentlich erwähnte, dass die Spannung in der Fabrik instabil war und den 380-V-Ausgang nicht erreichen konnte, kam es sogar häufig zu Stromausfällen oder Auslösungen. Unsere Techniker stellten fest, dass die Ursache des Fehlers ein elektrisches Problem war. Nach der Installation eines Spannungsstabilisators und einer Notstromversorgung konnte die Störung behoben werden.
3. Die Umgebungstemperatur des CNC-Bearbeitungszentrums sollte im Bereich von 0~45 Grad liegen und die relative Luftfeuchtigkeit sollte weniger als 75 % betragen. Denn zu hohe Temperaturen und übermäßige Luftfeuchtigkeit verkürzen die Lebensdauer von CNC-Systemkomponenten und führen zu einer Zunahme von Ausfällen.
4. Benutzer von CNC-Bearbeitungszentren müssen sich einer strengen Schulung und Beurteilung durch den Werkzeugmaschinenhersteller unterziehen, bevor sie die Arbeit aufnehmen können, und sie müssen die Werkzeugmaschine während des Einsatzes in strikter Übereinstimmung mit den Vorschriften der Werkzeugmaschinen-Bedienungsanleitung verwenden Werkzeugmaschine. Während des Gebrauchs ist es strengstens untersagt, die vom Werkzeugmaschinenhersteller im Steuerungssystem eingestellten Parameter und einige wichtige Programme willkürlich zu ändern, da die Parametereinstellungen einen direkten Einfluss auf die Funktionen und dynamischen Eigenschaften der Werkzeugmaschine haben. Darüber hinaus können Benutzer Werkzeugmaschinenzubehör nicht nach Belieben austauschen, da Werkzeugmaschinenhersteller beim Einstellen des Zubehörs die Abstimmung der einzelnen Glieder und die Gesamtleistung vollständig berücksichtigen müssen.
5. Die Positionierungsgenauigkeit des CNC-Bearbeitungszentrums ist sehr hoch. Daher ist es bei der Bearbeitungstechnik erforderlich, alle Teile, die in einem Prozess bearbeitet werden müssen, in einem Spannvorgang zu bearbeiten, um kumulative Fehler durch mehrere Prozesse zu vermeiden. .
6． Beim Einsatz von CNC-Bearbeitungszentren müssen Werkzeuge und Schnittmengen sinnvoll ausgewählt werden. Für eine hocheffiziente Metallzerspanung sind die bearbeiteten Maschinen, Werkzeuge und Materialien mehrere Faktoren, die die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit beeinflussen. Wer hochpräzise Produkte effizient bearbeiten möchte, muss die oben genannten Punkte gut kombinieren, um den Anforderungen gerecht zu werden.
