Aug 15, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Verstehen Sie die Gestaltung von Press-, Übergangs- und Spielpassung wirklich?

 

Presspassung, Übergangspassung und Spielpassung sind die drei grundlegenden Passungsbeziehungen im mechanischen Design. Viele Menschen berücksichtigen beim Design von Produkten nur eine engere Passform für Presspassung, eine lockerere Passform für Spielpassung und weder eine feste noch eine lockere Passform für eine Übergangspassung, aber reicht das aus? Natürlich nicht. Es gibt noch viele Aspekte, die hinter diesen Passungsbeziehungen berücksichtigt werden müssen, insbesondere die Interferenzpassung, die am anfälligsten für Probleme ist. Heute gebe ich Ihnen Beispiele für Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Presspassungsbeziehungen.
Bei der Presspassung sind folgende Dinge zu beachten: 1. Wenn die Wellenbohrung eine Presspassung hat, muss sie eine Führungsfunktion haben, d. h. sie muss eine Fase haben (die Bohrung und die Welle müssen eine bestimmte Fase haben, d. h Die Eingänge der beiden zusammenpassenden Teile sollten abgeschrägt sein oder eine konische Oberfläche haben, die eine Führungsrolle spielt. 2. Es muss ein klarer Positionierungsmechanismus zwischen den Presspassungsteilen vorhanden sein (Wellenschultern, Vorsprünge usw. müssen so gestaltet sein, dass die Tiefe des Produktpresssitzes gewährleistet ist). 3. Vermeiden Sie das gleichzeitige Einpressen von zwei Presspassungsflächen (wenn zwei Presspassungsflächen gleichzeitig oder fast gleichzeitig eingedrückt werden, ist die Montage sehr schwierig, und die anderen Passflächen sollten so gestaltet sein, dass sie einzeln eingedrückt werden können eins). 4. Wenn die konischen Oberflächen übereinstimmen, darf keine Positionierungsstruktur vorhanden sein (wenn die Endflächen positioniert sind, kann es zu einer Lücke zwischen den beiden konischen Oberflächen kommen und die Übereinstimmungsbeziehung geht verloren). 5. Bei der Installation einer Presspassung in Sacklöchern muss die Luft abgelassen werden. Wenn sich innerhalb des Lochs ein geschlossener Raum bildet, wird die Installation schwierig. Beim Herausziehen entsteht im Inneren ein Vakuum, das das Herausziehen zusätzlich erschwert. Um die Bildung eines geschlossenen Raumes zu vermeiden, müssen kleine Löcher oder Innenrillen zur Belüftung angebracht werden (dies erleichtert auch das Entformen der Form). 6. Tiefe Presspassungen auf Wellen gleicher Größe lassen sich nur schwer einbetten und entlasten. Die Länge mit Interferenz sollte auf das erforderliche Mindestmaß begrenzt sein und andere Teile sollten einen kleinen Spalt haben, um das Einbetten zu erleichtern; (Wenn die bearbeitete Welle außerdem lang ist, sollte nur die Präzision des passenden Beziehungsteils so gestaltet werden, dass sie den Anforderungen entspricht, und andere Teile sollten entsprechend der Struktur größer oder kleiner mit geringerer Präzision gemacht werden. Dies macht die Verarbeitung bequemer und kostengünstiger leicht zu kontrollieren).

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