1) Normale Verarbeitung
ist eine allgemeine Verarbeitungsstrategie. Das Verhältnis von Schnittbreite zu Schnitttiefe kann je nach Art der Bearbeitung variieren.
1) Werkzeugeigenschaften: Das Werkzeug hat eine relativ lange Schneide und einen kleinen Kerndurchmesser, und es gibt keine hohen Anforderungen an die Präzision.
2) Anforderungen an Werkzeugmaschinen: keine besonderen Anforderungen.
3) Anwendungsbereiche: Mit grundlegender CNC-Technologie sind schwierige fortgeschrittene Bearbeitungsmethoden nicht durchführbar; die Metallentfernungsrate kann nur ein allgemeines Niveau erreichen; Anwendungsgebiete sind in der Regel kleine Losgrößen und ein breites Materialspektrum.
(2) Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Es ist eine Bearbeitungsstrategie, die kleine radiale Schnitttiefe, hohe Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit kombiniert; Je nach verwendetem Verfahren können eine hohe Materialabtragsrate und ein niedriger Ra-Wert erreicht werden. Die typischen Merkmale dieser Strategie sind geringe Schnittkraft, geringere Wärmeübertragung auf Werkzeug und Werkstück, reduzierte Gratbildung und hohe Maßhaltigkeit des Werkstücks; Bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit einer höheren Schnittgeschwindigkeit als bei der normalen Bearbeitung kann eine hohe Metallschnittgeschwindigkeit erreicht werden. Abtragsleistung und gute Oberflächenrauigkeit.
1) Werkzeugeigenschaften: stabil (großer Kerndurchmesser und kurze Schnittlänge), klarer und wohlgeformter Spanraum, förderlich für gute Spanabfuhr, Beschichtung.
2) Anforderungen an die Werkzeugmaschine: Hochgeschwindigkeits-CNC-Steuerung, hohe Geschwindigkeit und schnelle Vorschubgeschwindigkeit des Arbeitstisches.
3) Einsatzgebiete: Halbschlicht- und Fertigbearbeitung von gehärtetem Stahl (48-62 HRC) im Formenbau mit kurzen Lieferzeiten. Diese Technologie kann mit den richtigen Werkzeugen und fortschrittlichen Bearbeitungsmethoden auch auf viele andere Materialien angewendet werden.
(3) Hochleistungsverarbeitung
Es ist eine Bearbeitungsstrategie, die in der Lage ist, sehr hohe Metallabtragsraten zu erreichen. Das typische Merkmal dieser Strategie ist, dass die Schnittbreite das 1-fache von Dc und die Schnitttiefe das 1- bis 1,5-fache von Dc beträgt, je nach Werkstückmaterial; unter Hochleistungsbearbeitung, unter Verwendung eines Bearbeitungsverfahrens mit einer viel höheren Spanbelastung als bei der gewöhnlichen Bearbeitung, in der Lage, extrem hohe Metallabtragsraten zu erreichen.
1) Werkzeugmerkmale: Speziell entwickelte Spanhaltestruktur an der Spannut, Spitze geschützt durch 45 Grad, Facetten- oder Spitzenbogen, besonders glatter Spanraum, Beschichtung, mit oder ohne Seitenschaft.
2) Anforderungen an Werkzeugmaschinen: hohe Stabilität, hohe Leistungsanforderungen und Spannsystem mit hoher Steifigkeit.
3) Anwendungsbereiche: In der Massenproduktion und -bearbeitung ist die Produktionseffizienz ein Schlüsselindikator oder die Einzelstück-Produktbearbeitung, die eine hohe Zerspanungsrate erfordert.
(4) Hochbeschickungsverarbeitung
Es handelt sich um eine Hochvorschub-Bearbeitungsstrategie, die eine Vollzerspanung über den gesamten Werkzeugdurchmesser mit einer geringen Schnitttiefe kombiniert. Bei der Hochvorschubbearbeitung ist es möglich, eine hohe Metallabtragsrate und eine gute Oberflächenrauheit zu erreichen, indem eine schnellere Vorschubrate als bei der normalen Bearbeitung verwendet wird.
1) Werkzeugeigenschaften: speziell entwickelte Spitze, extrem kurze Schnittlänge, Beschichtung.
2) Anforderungen an die Werkzeugmaschine: Möglichkeit hoher Stabilität und hoher Vorschubgeschwindigkeit.
3) Anwendungsbereiche: Von Weichstahl bis zu gehärtetem Stahl, Titanlegierungen und Edelstahl eignet es sich sehr gut als Vorbearbeitung vor der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und kann auch für die Bearbeitung tiefer Kavitäten verwendet werden. Eine der Stärken dieser Technologie ist die sehr benutzerfreundliche, einfache, sichere und schnelle Programmierung im CAM. Mit sogenannten Konturfrässtrategien lassen sich komplexe Formen ohne große Programmiererfahrung relativ einfach programmieren.
(5) Mikrobearbeitung
Es ist eine Bearbeitungsstrategie, die extrem kleine Werkzeugdurchmesser verwendet.
1) Werkzeugeigenschaften: Durchmesserbereich von Ø0,1 bis 2,0 mm, kurze Schnittlänge, großer Bereich der Außendurchmesserreduzierung, hohe Präzision, Beschichtung.
2) Anforderungen an Werkzeugmaschinen: hohe Spindelpräzision, hohe Geschwindigkeit, CNC, thermische Stabilität zur Vermeidung von Spindeldehnung.
3) Anwendungsgebiete: verschiedene Kavitätsbearbeitung auf vielen Arten von Materialien.
