Apr 07, 2021 Eine Nachricht hinterlassen

Häufige Fräsformen von Hochleistungs-Endmühlen in der CNC-Bearbeitung


Hochleistungs-Endmühlen sind Standardfräser, die hauptsächlich für die Fräsbearbeitung eingesetzt werden und in der Regel über einen oder mehrere Drehschneider verfügen.  Hochleistungs-Endmühlen werden hauptsächlich für die Verarbeitung von Flugzeugen, Nuten, Umformen und Schneiden auf Fräsmaschinen eingesetzt. Für die üblichen Fräsformen von Fräsern in der CNC-Bearbeitung werfen Sie einen Blick auf den folgenden Inhalt.


Es gibt viele häufig verwendete Arten von Hochleistungs-Endmühlen nach ihrer Verwendung.


(1)Zylindrischer Fräser: zur Bearbeitung von Ebenen auf horizontalen Fräsmaschinen. Die Fräszähne werden auf dem Umfang des Fräsers verteilt. Je nach Zahnform sind sie in gerade Zähne und Spiralzähne unterteilt. Je nach Anzahl der Zähne gibt es zwei Arten: grobe Zähne und feine Zähne. Der spiralförmige Grobzahnfräser hat weniger Zähne, hohe Zahnfestigkeit und einen großen Spanhalteraum, der für die Raubearbeitung geeignet ist; Feinzahnfräser eignen sich für die Feinbearbeitung.

(2) FaceFräser: Es wird verwendet, um Ebene auf vertikalen Fräsmaschine, Face-Fräsmaschine oder Portalfräsmaschine zu verarbeiten. Es gibt Schneidzähne auf der Stirnfläche und Umfang, und es gibt auch grobe und feine Zähne. Seine Struktur hat drei Typen: integraler Typ, Einfügetyp und Indexierbarer Typ.


(3) Endfräser: zur Verarbeitung von Nuten und Stufenoberflächen usw. Die Fräserzähne befinden sich auf der Umfangs- und Endfläche und können während des Betriebs nicht entlang der axialen Richtung gespeist werden. Wenn die Endmühle Endzähne hat, die durch die Mitte gehen, kann sie axial zuführen.


(4)Dreiseitiger Flächenfräser: zur Verarbeitung verschiedener Nuten und Stufenoberflächen, mit Beizzähnen und dem Umfang.


(5) Aussichtsfräser: Es wird verwendet, um die Nut zu einem bestimmten Blickwinkel zu fräsen. Es gibt zwei Arten von Ein- und Zweiwinkelfräsern.


(6) Sägeblattfräser: wird zur Bearbeitung von Tiefennuten und zum Abschneiden von Werkstücken mit mehr Zähnen auf dem Umfang verwendet. Um den Konflikt während des Fräsens zu reduzieren, gibt es auf beiden Seiten der Fräszähne 15''1° sekundäre Umlenkwinkel. Darüber hinaus gibt es Schlüsselfräser, Schwalbenschwanzfräser, T-Schlitzfräser und verschiedene Umformfräser.


Die Struktur des Fräsers ist in 4 Typen unterteilt.


(1)Integraltyp: Der Fräserkörper und die Fräserzähne werden zu einem Körper gemacht.


(2)Integralschweißzahntyp: Die Fräserzähne bestehen aus hartzementiertem Hartmetall oder anderen verschleißfesten Werkzeugmaterialien und werden am Fräskörper gelöht.


(3)Eingelegter Zahntyp: Die Fräserzähne werden durch mechanisches Spannen am Fräserkörper befestigt. Diese Art von austauschbaren Fräserzähnen kann als Fräserkopf der integrierten Fräserdaten oder als Fräskopf der Schweißwerkzeugdaten verwendet werden. Der Fräser mit dem am Fräserkörper montierten Fräserkopf wird als innenseitige Schärfungsart bezeichnet; der Fräserkopf wird individuell an der Vorrichtung geschärft wird wird die externe Schärfung Typ genannt.

(4) Indexierbarer Typ (siehe Indexierbares Werkzeug): Diese Struktur wurde häufig in Facefräsern, Endmühlen und Flächenfräsern verwendet.


Fräser werden je nach Verarbeitungsmethode des Zahnrückens in zwei Kategorien eingeteilt.


(1) Scharfer Zahnfräser: Schleifen Sie eine schmale Schneidkante auf der Rückseite, um einen Reliefwinkel zu bilden, da der Schnittpunkt vernünftig ist, seine Lebensdauer länger ist. Die Zahnrückseite des Zinkenfräsers hat drei Methoden: gerade Linie, gekrümmte Linie und gebrochene Linie. Gerade Zahnrücken werden oft für die Veredelung von Fräsern mit feinen Zähnen verwendet. Gebogene und gebrochene Zahnrücken haben eine bessere Zahnfestigkeit und halten schwereren Schnittlasten stand und werden häufig für grobzahnfräser eingesetzt.


(2)Relief-Zahnfräser: Die Rückseite wird durch Schaufeln (oder Schleifen) zu Archimedes Spiralzahn zurückverarbeitet. Nachdem der Fräser stumpf ist, muss nur die Vorderseite neu geerdet werden, um das ursprüngliche Zahnprofil unverändert zu halten. Wird bei der Herstellung verschiedener Umformfräser wie Z.B. Zahnfräser eingesetzt.


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