Wenn wir in der Produktion die in den Zeichnungen angegebenen geometrischen Toleranzen falsch verstehen, weichen die Verarbeitungsanalyse und die Verarbeitungsergebnisse von den Anforderungen ab und haben sogar schwerwiegende Folgen. Lassen Sie uns heute die 14 geometrischen Toleranzen systematisch verstehen.
Lassen Sie mich Ihnen zunächst die wichtigsten Punkte zeigen. Die folgende Tabelle zeigt die international einheitlichen 14-item geometrischen Toleranzsymbole. Dies ist sehr wichtig.
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01 Geradheit
Geradheit, allgemein als Geradheit bekannt, bezieht sich auf die Tatsache, dass die tatsächliche Form der geraden Linienelemente auf dem Teil eine ideale gerade Linie beibehält. Die Geradheitstoleranz ist die maximal zulässige Abweichung einer tatsächlichen Linie von einer idealen geraden Linie.
Beispiel 1: In einer gegebenen Ebene muss die Toleranzzone im Bereich zwischen zwei parallelen Geraden mit einem Abstand von 0,1 mm liegen.
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Beispiel 2: Fügen Sie die Markierung Φ vor dem Toleranzwert hinzu, dann muss die Toleranzzone innerhalb der Fläche der zylindrischen Oberfläche mit einem Durchmesser von 0,08 mm liegen.
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02 Ebenheit
Ebenheit, allgemein als Ebenheit bekannt, gibt die tatsächliche Form der ebenen Elemente des Teils und den Zustand der Beibehaltung einer idealen Ebene an. Die Ebenheitstoleranz ist die maximal zulässige Abweichung einer tatsächlichen Oberfläche von einer idealen Ebene.
Beispiel: Die Toleranzzone ist der Bereich zwischen zwei parallelen Ebenen mit einem Abstand von 0.08 mm.
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03 Rundheit
Rundheit, allgemein bekannt als Rundheit, bezieht sich auf die Tatsache, dass die tatsächliche Form eines Kreiselements auf einem Teil den gleichen Abstand von seinem Mittelpunkt hat. Die Rundheitstoleranz ist die maximal zulässige Abweichung des tatsächlichen Kreises vom idealen Kreis auf demselben Querschnitt.
Beispiel: Die Toleranzzone muss auf demselben normalen Abschnitt liegen und die Radiusdifferenz ist die Fläche zwischen zwei konzentrischen Kreisen mit einem Toleranzwert von 0,03 mm.
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04 Zylindrizität
Zylindrizität bedeutet, dass alle Punkte auf der zylindrischen Oberflächenkontur des Teils den gleichen Abstand von seiner Achse haben. Die Zylindrizitätstoleranz ist die maximal zulässige Abweichung von einer tatsächlichen zylindrischen Oberfläche zu einer idealen zylindrischen Oberfläche.
Beispiel: Die Toleranzzone ist die Fläche zwischen zwei koaxialen Zylinderflächen mit einer Radiusdifferenz von einem Toleranzwert von 0,1 mm.
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05 Linienprofil
Unter Linienprofil versteht man die Bedingung, dass jede Kurve beliebiger Form auf einer bestimmten Ebene des Teils ihre ideale Form beibehält. Die Linienprofiltoleranz bezieht sich auf die zulässige Abweichung der tatsächlichen Kontur einer nicht kreisförmigen Kurve.
Beispiel: Die Toleranzzone ist die Fläche zwischen zwei Umschlägen, die eine Reihe von Kreisen mit einem Durchmesser von 0,04 mm einschließen. Die Mittelpunkte der Kreise liegen auf Linien mit theoretisch korrekten geometrischen Formen.
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06 Oberflächenkontur
Unter Oberflächenkontur versteht man den Zustand, in dem eine beliebig geformte Oberfläche eines Teils ihre ideale Form beibehält. Die Oberflächenkonturtoleranz bezieht sich auf die tatsächliche Konturlinie einer nicht kreisförmigen Oberfläche und die zulässige Abweichung von der idealen Konturoberfläche.
Beispiel: Die Toleranzzone liegt zwischen zwei Hülllinien, die eine Reihe von Kugeln mit einem Durchmesser von 0,02 mm umhüllen. Die Mittelpunkte der Kugeln sollten theoretisch auf der Oberfläche der theoretisch korrekten geometrischen Form liegen.
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07 Parallelität
Parallelität, allgemein bekannt als der Grad der Parallelität, gibt an, dass die tatsächlichen Elemente, die auf dem Teil gemessen werden, den gleichen Abstand vom Bezugspunkt haben. Die Parallelitätstoleranz ist die maximal zulässige Abweichung zwischen der tatsächlichen Richtung des gemessenen Elements und der idealen Richtung parallel zum Bezugspunkt.
Beispiel: Wenn die Markierung Φ vor dem Toleranzwert hinzugefügt wird, liegt die Toleranzzone innerhalb der zylindrischen Oberfläche mit einem parallelen Referenzdurchmesser von Φ0,03 mm.
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08 Vertikalität
Die Rechtwinkligkeit, allgemein bekannt als der Grad der Orthogonalität zwischen zwei Elementen, gibt an, dass das gemessene Element auf dem Teil einen korrekten 90-Grad-Winkel relativ zum Bezugselement beibehält. Die Vertikalitätstoleranz ist die maximal zulässige Abweichung zwischen der tatsächlichen Richtung des gemessenen Merkmals und der idealen Richtung, die senkrecht zum Bezugspunkt verläuft.
Beispiel 1: Wenn die Markierung Φ vor der Toleranzzone hinzugefügt wird, ist die Toleranzzone senkrecht zur zylindrischen Oberfläche mit einem Bezugsdurchmesser von 0,1 mm.
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Beispiel 2: Die Toleranzzone muss zwischen zwei parallelen Ebenen liegen, die 0,08 mm voneinander entfernt sind und senkrecht zur Bezugslinie stehen.
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09 Neigung
Unter Neigung versteht man die korrekte Einhaltung eines bestimmten Winkels zwischen den relativen Richtungen zweier Elemente auf einem Teil. Die Neigungstoleranz ist die maximal zulässige Abweichung zwischen der tatsächlichen Ausrichtung des gemessenen Merkmals und seiner idealen Ausrichtung in einem bestimmten Winkel zum Bezugspunkt.
Beispiel 1: Die Toleranzzone der gemessenen Achse ist die Fläche zwischen zwei parallelen Ebenen mit einem Toleranzwert von 0,08 mm und einem theoretischen Winkel von 60 Grad mit der Bezugsebene A.
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Beispiel 2: Fügen Sie die Markierung Φ vor dem Toleranzwert hinzu, dann muss sich die Toleranzzone innerhalb einer zylindrischen Oberfläche mit einem Durchmesser von 0,1 mm befinden. Die Toleranzzone sollte parallel zur Ebene B senkrecht zum Bezugspunkt A und in einem theoretisch korrekten Winkel von 60 Grad zum Bezugspunkt A verlaufen.
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10 Positionsgrade
Position bezieht sich auf die Genauigkeit von Punkten, Linien, Flächen und anderen Elementen auf dem Teil relativ zu ihrer idealen Position. Die Positionstoleranz ist die maximal zulässige Abweichung der tatsächlichen Position des gemessenen Elements relativ zu seiner idealen Position.
Beispiel: Wenn die Markierung SΦ vor der Toleranzzone hinzugefügt wird, ist die Toleranzzone der Bereich innerhalb der Kugel mit einem Durchmesser von 0,3 mm. Die Position des Mittelpunkts der Balltoleranzzone entspricht der theoretisch korrekten Größe relativ zu den Bezugspunkten A, B und C.
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11 Grad Koaxialität (Konzentrizität)
Koaxialität, allgemein als Koaxialität bekannt, gibt an, dass die gemessene Achse des Teils relativ zur Referenzachse auf derselben geraden Linie bleibt. Die Koaxialitätstoleranz ist die zulässige Abweichung der tatsächlich gemessenen Achse relativ zur Referenzachse.
Beispiel: Wenn der Toleranzwert markiert ist, ist die Toleranzzone die Fläche zwischen Zylindern mit einem Durchmesser von 0,08 mm. Die Achse der kreisförmigen Toleranzzone fällt mit dem Bezugspunkt zusammen.
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12 Symmetriegrade
Unter Symmetrie versteht man den Zustand, dass die beiden symmetrischen Mittelelemente des Teils in derselben Mittelebene bleiben. Die Symmetrietoleranz ist die zulässige Abweichung der Symmetriemittelebene (oder Mittellinie, Achse) des tatsächlichen Merkmals von der idealen Symmetrieebene.
Beispiel: Die Toleranzzone ist die Fläche zwischen zwei parallelen Ebenen oder geraden Linien, die 0,08 mm voneinander entfernt sind und symmetrisch in Bezug auf die Bezugsmittelebene oder -mittellinie angeordnet sind.
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13 Kreissprung
Rundlauf bedeutet, dass die Rotationsfläche des Teils innerhalb einer begrenzten Messebene eine feste Position relativ zur Bezugsachse beibehält. Die Rundlauftoleranz ist die maximal zulässige Abweichung innerhalb eines begrenzten Messbereichs, wenn sich das tatsächlich zu messende Element eine vollständige Umdrehung ohne axiale Bewegung um die Referenzachse dreht.
Beispiel 1: Die Toleranzzone ist die Fläche zwischen zwei konzentrischen Kreisen, die senkrecht zu einer Messebene stehen, einen Radiusunterschied von 0,1 mm haben und deren Mittelpunkte auf derselben Bezugsachse liegen.
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Beispiel 2: Die Toleranzzone ist die Fläche zwischen zwei Kreisen mit einem Abstand von 0,1 mm auf dem Messzylinder an einer beliebigen Radiusposition koaxial zum Bezugspunkt.
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14 volle Schläge
Der Gesamtschlag bezieht sich auf den Schlag entlang der gesamten gemessenen Oberfläche, wenn sich das Teil kontinuierlich um die Referenzachse dreht. Die Gesamtrundlauftoleranz ist der maximal zulässige Rundlauffehler, wenn sich das tatsächlich gemessene Element kontinuierlich um die Bezugsachse dreht, während sich der Indikator relativ zu seiner idealen Kontur bewegt.
Beispiel 1: Die Toleranzzone ist die Fläche zwischen zwei zylindrischen Flächen mit einem Radiusunterschied von 0,1 mm und koaxial zum Bezugspunkt.
