I. Rockwell-Härte (HR) 1. Prinzip
Als Eindringkörper wird ein Diamantkegel (Spitzenwinkel 120 Grad) oder eine Stahlkugel (1,59 mm oder 3,18 mm Durchmesser) verwendet. Unter Anfangs- und Hauptbelastung wird die Eindrucktiefe in die Materialoberfläche gedrückt. Der Härtewert wird anhand der Eindrucktiefe berechnet. Je tiefer die Einkerbung, desto geringer der Härtewert.. 2. Merkmale: Schnelle Prüfung und einfache Bedienung machen es für Chargenprüfungen geeignet; Es kann Materialien mit mittlerer- und hoher-Härte testen; Je nach Materialhärte stehen verschiedene Skalen zur Verfügung: HRA: 60 kg Belastung, Diamant-Eindringkörper, geeignet für extrem harte Materialien wie Hartmetall; HRB: 100 kg Last, Stahlkugel-Eindringkörper, geeignet für Weichstahl, Kupferlegierungen und Aluminiumlegierungen; HRC: 150 kg Belastung, Diamant-Eindringkörper, geeignet für gehärteten Stahl und Legierungen mit hoher-Härte. 3. Typische Anwendungen
Wird häufig zur schnellen Härteprüfung von Metallprodukten (z. B. Schneidwerkzeugen, Lagern, Zahnrädern und Gusseisen) verwendet. II. Brinellhärte (HBW) 1. Prinzip
Eine Hartmetallkugel mit einem bestimmten Durchmesser (meist 10 mm) wird unter einer vorgegebenen Belastung in die Materialoberfläche gedrückt. Der Härtewert wird anhand des Eindruckdurchmessers berechnet. Gängige Arten der Brinell-Härte sind: HBS (Stahlkugel-Eindringkörper), geeignet für Materialien mit einer Härte von weniger als oder gleich 450 HB, wie Weichstahl, Grauguss und Nichteisenmetalle; HBW (Karbid-Kugeleindringkörper), geeignet für Materialien mit einer Härte von weniger als oder gleich 650 HB und dem gängigen modernen Standard. 2. Merkmale: Stabile und wiederholbare Ergebnisse; geeignet für weiche bis mittelharte Metalle; große Vertiefung, nicht geeignet für dünnwandige oder kleine Teile. Typische Anwendungen: Härteprüfung von Rohmaterialien und grob bearbeiteten Teilen, wie z. B. geglühter Stahl, Gusseisen, Nichteisenmetalle und deren Legierungen.
III. Vickershärte (HV) 1. Prinzip
Ein Diamant-Eindringkörper, eine regelmäßige quadratische Pyramide mit einem Spitzenwinkel von 136 Grad, wird unter einer bestimmten Last in die Materialoberfläche gedrückt. Der Härtewert wird anhand der diagonalen Länge des Eindrucks berechnet. 2. Merkmale: Hohe Präzision, ermöglicht die Prüfung extrem kleiner Bereiche; breites Anwendungsspektrum, von weichen Metallen bis hin zu ultraharten Materialien; extrem kleiner Eindruck, geeignet für dünnwandige Teile, Beschichtungen und Mikroflächenprüfungen- Typische Anwendungen: Härteprüfung von Präzisionsteilen, Beschichtungen und dünnen Platten (z. B. Gehäusebeschichtungen von Mobiltelefonen) sowie Härteanalyse mikroskopischer Bereiche (Korngrenzen und Phasengrenzen) in der wissenschaftlichen Forschung.
V. Empfehlungen zur Auswahl der Prüfmethode: Prüfung am Produktionsstandort und in Chargen: Verwenden Sie die Rockwell-Härte. Rohstoffe und hohe Präzisionsanforderungen: Brinell-Härte verwenden. Beschichtung, Mikrobereich und wissenschaftliche Forschungstests: Verwenden Sie die Vickers-Härte.
