Die Bediener des CNC-Bearbeitungszentrums V850 müssen sich strikt an die Betriebsverfahren und die täglichen Schutzrichtlinien halten. Das Können und die fachliche Qualität der Bediener sind der Schlüssel zur Feststellung, ob die Ausrüstung einen normalen Betriebszustand aufrechterhalten kann. Wenn die Werkzeugmaschine ausfällt, sollte der Bediener darauf achten, den Standort zu halten und dem Reparateur die Situation vor und nach der Störung zu erklären, um die Analyse und Diagnose der Störungsursache zu erleichtern und diese rechtzeitig zu beheben.
Die Erwärmung des CNC-Bearbeitungszentrums ist üblich, und das häufige Problem ist die Erwärmung der Spindel. Die Analyse und Verarbeitung dieser sieht wie folgt aus:
1. Eine zu hohe Vorspannkraft des Spindellagers führt beim Drehen der Spindel zu übermäßiger Reibung, wodurch die Spindeltemperatur stark ansteigt. Sie kann durch Nachstellen der Vorspannung des Spindellagers beseitigt werden.
2. Ein Schleifen oder eine Beschädigung des Spindellagers führt auch zu übermäßiger Reibung beim Drehen der Spindel, wodurch die Spindeltemperatur stark ansteigt. Es kann durch Austausch des neuen Lagers ausgeschlossen werden. CNC-Werkzeugmaschine.png
3. Schmutz oder Verunreinigungen im Spindelschmieröl verursachen auch einen übermäßigen Widerstand beim Drehen der Spindel und führen zu einem Anstieg der Spindeltemperatur. Beseitigen Sie es, indem Sie den Spindelkasten reinigen und das Öl erneut wechseln.
4. Auch ein Erschöpfen des Schmierfetts oder zu viel Schmierfett auf dem Spindellager führt zu übermäßigem Widerstand und zu hoher Reibung beim Drehen der Spindel und zu einem Anstieg der Spindeltemperatur. Durch erneutes Auftragen von Fett beseitigen.
