Im Jahr 2024 stoppte eine TSMC-Fabrik ihre Produktionslinie für zwei volle Tage, weil sich ein einzelnes Partikel -dünner als ein menschliches Haar-in einer EUV-Lithographiemaschine befand.
Es war kein mechanischer Fehler; Staub hatte sich einfach auf einem der Spiegel niedergelassen.
Die Präzision des Spiegels ist auf 0,12 Nanometer ausgelegt, bei einer Oberflächenrauheit von nur 20 Pikometern. Bei diesem Präzisionsgrad kann ein winziges Partikel dazu führen, dass eine ganze Wafer-Charge verschrottet wird.
Die Ingenieure verbrachten 48 Stunden damit, das System neu zu kalibrieren.
Diese Geschichte enthüllt die brutalste Wahrheit der Halbleiteroptikindustrie:
Es geht nicht darum, ob es hergestellt werden kann, sondern darum, ob sichergestellt werden kann, dass es keine unerwarteten Probleme gibt.
Was genau monopolisiert Zeiss?
Viele wissen, dass ASML ein Monopol auf EUV-Lithographiemaschinen besitzt. Allerdings wissen nur wenige, dass die optischen Systeme in den EUV-Maschinen von ASML vollständig von Zeiss stammen.
Die Vor- und Nachteile der Gleitsichtgläser von Zeiss im Überblick: Vergleiche, Serienübersicht und Preisliste-Alles Wissenswerte auf einen Blick! – Naikan.com
Eine EUV-Lithographiemaschine wird für über 300 Millionen Euro verkauft. Die kritischste, teuerste und am schwierigsten herzustellende Komponente ist das aus diesen Spiegeln bestehende optische System.
Die Halbleitersparte von Zeiss beschäftigt 8.500 Mitarbeiter, 2.000 davon widmen sich ausschließlich der EUV-Technologie.
Das ist keine Übertreibung. Der Sauberkeitsgrad in der EUV-Spiegelproduktionshalle ist zehntausendmal höher als der eines Operationssaals. Temperaturschwankungen innerhalb der Werkstatt dürfen 0,01 Grad Celsius nicht überschreiten. Jede Vibration könnte monatelange Polierarbeiten zunichtemachen.
Zeiss ist das einzige Unternehmen weltweit, das diese Komponenten herstellen kann.
Im Jahr 2016 gab ASML 1 Milliarde Euro aus, um einen 25-prozentigen Anteil an der Halbleitersparte von Zeiss zu erwerben, {{3}nicht um sich vor Konkurrenten zu schützen, sondern aus Angst, dass Zeiss die Zusammenarbeit mit ihnen beenden könnte.
Wo genau hinkt Chinas Optikindustrie hinterher?
Die Antwort auf diese Frage erfolgt auf drei Ebenen.
Ebene eins: Sektoren, in denen wir bereits erfolgreich sind
China ist bereits weltweit führend bei Objektiven für Mobiltelefone, Automobilobjektive und Objektive für Überwachungskameras. Im ersten Halbjahr 2025 belief sich der Umsatz von Sunny Optical auf nahezu 20 Milliarden Yuan, und das Unternehmen lag in Bezug auf das Versandvolumen weltweit an der Spitze.
Zeiss ist in diesen Branchen praktisch nicht vertreten.
Hier geht es nicht darum, aufzuholen; es geht darum, den Wettbewerb bereits gewonnen zu haben. Bild
Die zweite Ebene: Ein gerade betretener Sektor
Im High-End-Mikroskopsektor brachte Yongxin Optics 2023 Chinas erstes konfokales Vier-Farben-Lasermikroskop auf den Markt; Es verfügt über eine Auflösung von 120 Nanometern und ist halb so teuer wie importierte Modelle. Institutionen wie die Tsinghua-Universität, die Peking-Universität und die Chinesische Akademie der Wissenschaften nutzen es bereits.
Yongxin leitete auch die Formulierung der internationalen Norm ISO 9345 und war damit das erste Mal, dass das Unternehmen an dem Tisch Platz nahm, an dem die Spielregeln festgelegt werden.
Allerdings sprechen die Marktanteilsdaten für 2025 ein krasses Bild: Zeiss und Leica kontrollieren zusammen fast 60 % des Marktes für konfokale Mikroskope, während die inländische Substitutionsrate gerade erst zweistellig ist.
Die Reise von 0 nach 1 ist abgeschlossen, aber die Reise von 1 nach 10 hat gerade erst begonnen.
Die dritte Ebene: Ein Sektor mit einem langen Weg
Inländische Unternehmen wie Fujian Forecam Optics und Motic Optical (Maolai) haben Durchbrüche bei Lithografieobjektiven erzielt und den 90-Nanometer-Knoten erreicht. Die ultrapräzisen Objektivlinsen von Motic sind bereits in i-line-Lithographiemaschinen installiert.
Im Gegensatz dazu unterstützen die DUV-Objektive, die Zeiss an ASML liefert, Immersionslithographieprozesse mit einer Auflösung von unter 7 Nanometern.
Die Kluft zwischen ihnen geht über mehr als nur Präzision hinaus. Dünnschichtbeschichtung-, adaptive Optik und Polarisationskontrolle- stellen jeweils für sich eine gewaltige Barriere dar.
Bei der EUV-Technologie ist die Lücke so groß, dass sie nicht mehr nur in „Jahren“ gemessen werden kann.
Das wahre Hindernis ist nicht die Technologie; Es ist Zeit
Zeiss wurde 1846 gegründet.
Im Laufe von 180 Jahren hat das Unternehmen mehr als nur Patente angehäuft-darunter über 1.500 im Halbleiterbereich-es hat ein System entwickelt, das mit nahezu - einwandfreier Zuverlässigkeit arbeitet.
Inländische Hersteller können einen einzelnen Spiegel mit hoher Präzision schleifen. Was Zeiss jedoch erreicht, ist eine über Jahrzehnte hinweg gleichbleibende Präzision in jeder einzelnen Einheit.
Was bedeutet das?
Das bedeutet, dass TSMC, Samsung und Intel bereit sind, Dutzende Milliarden Dollar in Produktionskapazitäten für Zeiss-Objektive zu investieren, weil sie deren Produktionserträge zuverlässig vorhersagen können.
Inländische Optikhersteller erzielen in bestimmten Bereichen gelegentlich Durchbrüche. Der Fortschritt von „es schaffen zu können“ zu „stabiler Massenproduktion“ und schließlich dazu, „das Vertrauen des Kunden zu gewinnen, damit er Ihnen seinen Lebensunterhalt anvertraut“, erfordert jedoch bei jedem Schritt jahrelanges Ausprobieren und Validieren.
ASML und Zeiss haben bereits ihre Technologie-Roadmaps bis 2040 entworfen. Dabei handelt es sich nicht nur um eine Partnerschaft; es ist eine symbiotische Beziehung.
Ein Bein rennt voraus, das andere verfolgt.
Der aktuelle Zustand der chinesischen Optikindustrie ist einzigartig.
Im Verbrauchermarkt sind wir führend. Auf dem High-End-Markt-spielen wir auf.-
Die 344 Milliarden Yuan teure Phase III des „Big Fund“ zielt auf kritische „Chokepoint“-Technologien ab. Unternehmen wie Yongxin, Sunny Optical und Mulai erzielen in ihren jeweiligen Sektoren kontinuierliche Durchbrüche.
Dennoch gibt es Dinge, die Geld allein nicht lösen kann.
Stellen Sie sich vor, der Reinraum im Zeiss-Werk in Oberkochen sei-zehntausendmal sauberer als ein Operationssaal; das seit fast zwei Jahrhunderten bestehende Produktionssystem; Das Team von Ingenieuren hat sich in jahrzehntelanger Zusammenarbeit verfeinert-
Hierbei handelt es sich um Vermögenswerte, die im Laufe der Zeit aufgebaut wurden.
Aufholen ist kein 100-Meter-Lauf, den man einfach dadurch abkürzen kann, dass man Geld darauf wirft. Es ist ein Marathon.
Die gute Nachricht ist, dass wir bereits auf dem richtigen Weg sind. Und auf einigen Spuren haben wir uns bereits an die Spitze gesetzt.
