Die Präzisionsbearbeitung der 3D-Desktop-CNC-Fräsmaschine ist eigentlich die Bearbeitung mit exponentieller Steuerung. Nachdem die Konstruktionszeichnungen in das Programm geschrieben wurden, wird der Computer mit der CNC-Werkzeugmaschine verbunden und der Betrieb der CNC-Werkzeugmaschine wird durch Programmierung gesteuert, um die Bearbeitung von Präzisionswerkstücken abzuschließen. 3D-Desktop-CNC-Fräsmaschine Die Präzisionsbearbeitung eignet sich hauptsächlich für die Bearbeitung von Kleinserien und verschiedenen Arten von Werkstücken. Präzisionsbearbeitung. Die darin verwendeten Materialien sind unbedingt erforderlich und nicht alle Materialien sind geeignet.
3D-Desktop-CNC-Fräsmaschine Präzisionsbearbeitung
Präzisionsbearbeitung, nicht alle Materialien können präzise bearbeitet werden. Wenn beispielsweise einige Materialien mit zu hoher Härte die Härte der bearbeiteten Teile überschreiten, sind einige Spezialmaterialien nicht für eine präzise Präzisionsbearbeitung geeignet.
Die erste ist die Anforderung an die Härte des Materials. In manchen Fällen gilt: Je höher die Härte des Materials, desto besser, aber es ist auf die Härteanforderungen des bearbeiteten Teils beschränkt. Das bearbeitete Material sollte nicht zu hart sein. Wenn es härter als das Maschinenteil ist, kann es nicht bearbeitet werden.
Zweitens ist das Material mäßig weich und hart, mindestens eine Sorte niedriger als die Härte des Maschinenteils. Gleichzeitig kommt es auch auf den Verwendungszweck des bearbeiteten Gerätes und die sinnvolle Auswahl des Maschinenteils an.
Vorteil:
① Die Anzahl der Werkzeuge wird stark reduziert und komplexe Werkzeuge sind für die Bearbeitung von Teilen mit komplexen Formen nicht erforderlich. Wenn Sie die Form und Größe des Teils ändern möchten, müssen Sie nur das Teilebearbeitungsprogramm ändern, das für die Entwicklung und Modifikation neuer Produkte geeignet ist.
②Die Bearbeitungsqualität ist stabil, die Bearbeitungspräzision ist hoch und die Wiederholgenauigkeit ist hoch, was den Bearbeitungsanforderungen des Flugzeugs entspricht.
③Die Produktionseffizienz ist bei der Mehrsorten- und Kleinserienproduktion höher, was die Zeit für die Produktionsvorbereitung, die Werkzeugmaschineneinstellung und die Prozessinspektion sowie die Schnittzeit durch die Verwendung der besten Schnittmenge reduzieren kann.
④Es kann komplexe Profile bearbeiten, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu bearbeiten sind, und sogar einige unbeobachtbare Bearbeitungsteile bearbeiten.
Der Nachteil der CNC-Bearbeitung besteht darin, dass die Werkzeugmaschinen teuer sind und ein hohes Maß an Wartungspersonal erfordern.
Die Fertigbearbeitung wird nach der Grobbearbeitungs-Selbstprüfung durchgeführt. Nach Abschluss der Bearbeitung sollten die Arbeiter eine Selbstinspektion der Form und Größe der bearbeiteten Teile durchführen: Überprüfen Sie die grundlegenden Längen- und Breitenabmessungen der bearbeiteten Teile der vertikalen Fläche; Messen Sie die auf der Zeichnung markierte Grundpunktgröße für die bearbeiteten Teile der geneigten Fläche, und der Werker schließt die Selbstprüfung des Werkstücks ab und bestätigt die Zeichnung Das Werkstück kann erst nach Erfüllung demontiert und zur Sonderprüfung an den Prüfer geschickt werden die Prozessanforderungen.
