Die Prozesse der 3D-CNC-Fräsmaschine sind konzentriert und die bearbeiteten Teile sind im Allgemeinen komplizierter. Der Bearbeitungsprozess erfordert eine Vielzahl von Werkzeugen. Dies erfordert, dass die Spannvorrichtung großen Schnittkräften standhält und die Anforderungen an die Positioniergenauigkeit erfüllt. Die Verwendung der besten Schnittmenge reduziert die Schnittzeit und bietet den Benutzern einen pünktlicheren Lieferzyklus. Unverzichtbar ist natürlich die Aufnahme der 3D-CNC-Fräsmaschine. Die Aufgabe der Vorrichtung ist nicht nur einfach das Werkstück zu spannen, auch die Auswahl der 3D CNC-Fräsmaschine ist sehr wichtig.
Die hohe Flexibilität des CNC-Vierachsen-Bearbeitungszentrums oder der Fünf-Achsen-Gestänge-3D-CNC-Fräsmaschine erfordert, dass die Vorrichtung kompakt und einfacher ist als bei herkömmlichen Werkzeugmaschinen, die Nebenzeiten so gering wie möglich halten, bequeme Bedienung und Steuerung, arbeitssparend, sicher , und sorgen Sie für ausreichende Steifigkeit. Es muss auch flexibel sein. Bei der Auswahl einer geeigneten Vorrichtung sollte auf die Genauigkeit der bearbeiteten Teile, die Losgröße, den Bearbeitungszyklus und die Bearbeitungskosten geachtet werden.
Wenn Sie eine gute Vorrichtung vernünftig auswählen möchten, müssen Sie zunächst ein tiefes Verständnis für die Bearbeitungseigenschaften der 3D-CNC-Fräsmaschine haben. CNC-Bearbeitungswerkzeuge zum CNC-Fräsen werden CNC-Fräsmaschinen oder 3D-CNC-Fräsmaschinen genannt. Die Drehmaschine, die eine Drehbearbeitung mit numerischer Steuerung durchführt, wird als Drehzentrum mit numerischer Steuerung bezeichnet. Der G-Code für die CNC-Bearbeitung kann manuell programmiert werden, aber normalerweise verwendet die Bearbeitungswerkstatt CAM-Software, um die CAD-Datei automatisch zu lesen und das G-Code-Programm zur Steuerung der CNC-Werkzeugmaschine zu generieren.
Die CNC-Computergong-Verarbeitung ist der treibende Teil des CNC-Werkzeugmaschinenaktuators, einschließlich Spindelantriebseinheit, Vorschubeinheit, Spindelmotor und Vorschubmotor. Unter der Steuerung der numerischen Steuerung realisiert es den Spindel- und Vorschubantrieb über das elektrische oder elektrohydraulische Servosystem. Wenn mehrere Feeds verknüpft sind, kann die Verarbeitung von Positionierung, Gerade, Ebene Kurve und Raumkurve abgeschlossen werden. Unter Berücksichtigung verschiedener Faktoren kann die Auswahl wirtschaftlicher und vernünftiger Vorrichtungen mit halbem Aufwand einen Multiplikatoreffekt erzielen und die Wirkung einer 3D-CNC-Fräsmaschine maximieren.
