20 Arten von täglichen Wartungsmethoden für mechanische Geräte, die es wert sind, gesammelt zu werden

Die Lebensdauer mechanischer Geräte ist untrennbar mit der täglichen Wartung verbunden, und die tägliche Wartung darf nicht nachlässig sein. Heute hat der Herausgeber 20 Arten täglicher Wartungsmethoden für mechanische Geräte vorbereitet, lasst uns sammeln und lernen!

Gewöhnliche tägliche Wartung der Drehmaschine

Vor Arbeitsbeginn:

1. Wischen Sie den Staub von der freiliegenden Führungsschienenoberfläche und der Gleitfläche der Werkzeugmaschine ab und fügen Sie Öl hinzu.

2. Alle Teile vorschriftsmäßig schmieren;

3. Überprüfen Sie die Position jedes Griffs.

4. Probefahrt mit leerem Auto.

Arbeiten:

1. Halten Sie sich strikt an die Betriebsabläufe;

2. Achten Sie während des Betriebs jederzeit auf den Betrieb der Werkzeugmaschine und beheben Sie Unregelmäßigkeiten rechtzeitig.

Nach der Arbeit:

1. Entfernen Sie alle Eisenspäne;

2. Reinigen Sie alle Teile der Werkzeugmaschine;

3. Senden Sie die Teile zurück.

Wochenende:

1. Wischen Sie alle Teile der Werkzeugmaschine gründlich ab und bewahren Sie die Farbe auf, um die ursprüngliche Farbe zu sehen, und bügeln Sie sie, um das Licht zu sehen.

2. Stellen Sie sicher, dass die Befestigungselemente nicht locker sind.

3. Wolle und Filz prüfen und reinigen;

4. Alle Teile schmieren.

Tägliche Wartung der CNC-Drehmaschine

1. Reinigen und schmieren Sie die Oberflächen der Führungsschienen täglich gründlich. Werkzeugmaschinen mit automatischen Schmiersystemen sollten das automatische Schmiersystem regelmäßig überprüfen und reinigen, die Ölmenge prüfen, rechtzeitig Schmieröl nachfüllen und prüfen, ob die Ölpumpe regelmäßig startet und stoppt;

2. Überprüfen Sie, ob das automatische Schmiersystem des Spindelstocks normal funktioniert, und ersetzen Sie regelmäßig das Schmieröl des Spindelstocks.

3. Achten Sie darauf, zu prüfen, ob der Kühlventilator im Schaltschrank normal funktioniert, ob der Luftkanalfilter verstopft ist, und entfernen Sie den anhaftenden Staub.

4. Achten Sie darauf, das Kühlsystem zu überprüfen, den Flüssigkeitsstand zu prüfen, rechtzeitig Öl oder Wasser nachzufüllen und Öl und Wasser auszutauschen und zu reinigen, wenn sie verschmutzt sind.

5. Achten Sie darauf, den Antriebsriemen der Hauptwelle zu überprüfen und die Spannung anzupassen.

6. Achten Sie darauf, den festen Sitz der Führungsschieneneinsätze zu prüfen und den Spalt anzupassen;

7. Achten Sie darauf, zu prüfen, ob in der Öltankpumpe des Hydrauliksystems der Werkzeugmaschine ungewöhnliche Geräusche auftreten, ob die Höhe des Arbeitsölstands angemessen ist, ob die Anzeige des Manometers normal ist und ob dies der Fall ist Leckage in der Rohrleitung und jeder Verbindung;

8. Achten Sie darauf, zu prüfen, ob die Führungsschienen und die Schutzabdeckung der Werkzeugmaschine vollständig und wirksam sind.

9. Achten Sie darauf, die mechanische Präzision jedes beweglichen Teils zu überprüfen, um Form- und Positionsabweichungen zu reduzieren.

10. Reinigen Sie jeden Tag nach Feierabend die Werkzeugmaschine gründlich, entfernen Sie Eisenspäne und wischen Sie das Kühlmittel auf der Führungsschiene ab, um zu verhindern, dass die Führungsschiene rostet.

Tägliche Wartung der Vertikaldrehmaschine

Inhalte und Anforderungen der täglichen Wartung:

Zeit: täglich 10 Minuten vor und nach der Einnahme, am Wochenende 1 Stunde;

Verantwortung: Der Bediener führt aus und der Prüfer prüft.

Vor Arbeitsbeginn:

Überprüfen Sie das Schichtbuch;
Führen Sie das Auftanken in strikter Übereinstimmung mit dem „Schmierplan“ der Ausrüstung durch, um Zeitpunkt, Menge und Qualität zu erreichen;

Bei Geräten, die länger als 8 Stunden abgeschaltet waren, muss das Gerät, wenn es nicht gestartet wird, 3 bis 5 Minuten lang bei niedriger Geschwindigkeit gedreht werden, um zu überprüfen, ob das Schmiersystem reibungslos funktioniert und ob alle Teile normal funktionieren, bevor es gestartet wird arbeiten.

Arbeiten:

A. Überprüfen Sie regelmäßig die Funktion jedes Teils der Ausrüstung und die Betriebsbedingungen des Schmiersystems. Wenn es eine Anomalie gibt, benachrichtigen Sie sofort das Inspektionspersonal, um sich darum zu kümmern.

B. Es ist strengstens verboten, Werkzeuge, Werkstücke, Metallgegenstände und Pedale auf jeder Führungsschienenoberfläche und Schutzabdeckung abzulegen.

Nach der Arbeit:

A. Wischen Sie die Eisenspäne und das Kühlmittel von der Oberfläche der Führungsschiene ab. Auf der Schnecke und der Vorschubstange befindet sich kein schwarzes Öl.
B. Eisenspäne und Kleinteile rund um das Gerät reinigen;

C. Füllen Sie die Protokolle zur Geräteübergabe sorgfältig aus.

Tägliche Wartung des Mittelfrequenz-Induktionsofens

1. Entfernen Sie die Oxidationsschlacke im Induktionskörper gründlich. Überprüfen Sie sorgfältig, ob die Isolierung des Ofens beschädigt oder gerissen ist, und beheben Sie etwaige Probleme rechtzeitig.

2. Überprüfen Sie den Wasserweg, um sicherzustellen, dass der Wasserweg ungehindert ist, das Rücklaufwasser ausreichend ist, keine Lecks vorhanden sind und die Einlasswassertemperatur nicht mehr als 35 Grad beträgt.

3. Beobachten Sie, ob die Varistoren, Schutzwiderstände und Kondensatoren im Zwischenfrequenz-Stromversorgungsschrank normal aussehen, ob die Befestigungsschrauben locker sind, ob die Lötstellen abfallen und ob der Kondensatorelektrolyt ausläuft. Benachrichtigen Sie das Wartungspersonal rechtzeitig, wenn Probleme festgestellt werden.

4. Der ausgerüstete Hebekran muss regelmäßig geschmiert werden.

Tägliche Wartung der Bohrmaschine

Vor Arbeitsbeginn:
Überprüfen Sie, ob der Mechanismus jedes Teils der Werkzeugmaschine intakt ist und ob die Position jedes Griffs normal ist. Reinigen Sie jeden Teil der Werkzeugmaschine, beobachten Sie jede Schmiervorrichtung, gießen Sie Öl direkt auf die Führungsschienenoberfläche der Werkzeugmaschine und lassen Sie sie eine bestimmte Zeit lang bei niedriger Geschwindigkeit laufen.

Arbeiten:
Die Hauptsache ist, ordnungsgemäß zu arbeiten, die Werkzeugmaschine nicht überlasten zu lassen und keine Präzisionswerkzeugmaschinen für die Grobbearbeitung usw. zu verwenden. Wenn während der Arbeit an der Werkzeugmaschine ein ungewöhnliches Phänomen festgestellt wird, sollte sie sofort angehalten werden Inspektion.

Nach der Arbeit:
Reinigen Sie alle Teile der Werkzeugmaschine, bewegen Sie die beweglichen Teile der Werkzeugmaschine in die angegebene Position und schalten Sie den Strom aus.

Tägliche Wartung der spitzenlosen Schleifmaschine

1. Der Spindelöldruck ist auf 8–10 kg/cm begrenzt;

2. Verwenden Sie einen Öler, um die Werkzeugmaschine ordnungsgemäß zu schmieren, bevor Sie die Maschine starten.

3. Geben Sie täglich die richtige Menge Schmieröl auf das Gleitbrett des Ankleidesitzes und halten Sie das Gleitbrett sauber (sauber, ohne Fremdkörper, Verunreinigungen und in geschmiertem Zustand);

4. Überprüfen Sie immer den festen Sitz des Reißverschlusses;

5. Überprüfen Sie regelmäßig die Spannung des Schleifscheiben-Antriebsriemens.

6. Die Spindel sollte alle 2000 Betriebsstunden der Werkzeugmaschine ausgetauscht werden.

Tägliche Wartung der Rundschleifmaschine

1. Reinigen Sie nach der täglichen Arbeit den gesamten Körper des Rundschleifers mit einer Bürste. Es ist strengstens verboten, mit einer Luftpistole direkt auf den Arbeitstisch oder die Führungsschiene zu blasen, um zu verhindern, dass Eisenspäne in die Führungsschiene gelangen und die Genauigkeit des Zylinderschleifers beeinträchtigen.
2. Es ist strengstens verboten, während des Betriebs mit dem Ventilator gegen die Werkbank zu blasen, um zu verhindern, dass Staub und Eisenspäne zurück in die Führungsschiene rollen, was die Genauigkeit und das Gefühl der Führungsschiene beeinträchtigen würde.
3. Das Führungsschienenöl des Rundschleifers sollte rechtzeitig ausgetauscht und nachgefüllt werden. Generell gilt: Wenn das Öl im Ölspiegel trüb oder schwarz ist, sollte es ausgetauscht werden. Die Zeit sollte innerhalb von 3 bis 6 Monaten kontrolliert werden, das erste Mal im dritten Monat und die nächsten 6 Monate einmal;
4. Bitte verwenden Sie professionelles Schmieröl für das Schmieröl der Führungsschiene des Rundschleifers, im Allgemeinen ist 32# Führungsschienenöl geeignet;
5. Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Stahlkabel der Rundschleifwerkbank locker ist, und verriegeln Sie es, um einen Bruch zu verhindern oder die Genauigkeit des Gefühls zu beeinträchtigen;
6. Reinigen Sie regelmäßig die Führungsschienen der Werkbank, um zu verhindern, dass Eisenspäne die Führungsschienenoberfläche abreiben und dadurch die Genauigkeit der Führungsschienen beeinträchtigen. Die Reinigung kann mit Benzinlappen erfolgen. In verschleißfesten Platten eingebettete Kleinigkeiten vorsichtig mit einem Spachtel entfernen. Die oben genannten Maßnahmen sollten unter Anleitung von Fachleuten durchgeführt werden oder bitte den Meister des Herstellers von Rundschleifmaschinen mit der Bearbeitung beauftragen;
7. Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Körper des Rundschleifers während der Arbeit instabil und eben ist;
8. Wenn es sich um eine manuelle Rundschleifmaschine handelt, sollte die Schleifmaschine regelmäßig den festen Sitz des Stahlkabels prüfen;
9. Wenn es sich um eine halbautomatische zylindrische Mühle handelt, sollte die Mühle jede Woche die Konzentration der Schleifflüssigkeit überprüfen und diese rechtzeitig austauschen.

Tägliche Wartung durchführen

1. Füllen Sie die Öllöcher und Gleitteile entsprechend den Schmieranforderungen mit Schmieröl.

2. Halten Sie sich strikt an die Sicherheitsanforderungen für den Betrieb der Stanzpresse.

3. Lassen Sie das Gerät vor der Verwendung 3 Minuten lang im Leerlauf laufen und beobachten Sie, ob ungewöhnliche Phänomene auftreten.

4. Bei der Installation der Form sollte die Stromversorgung unterbrochen werden;

5. Nach Abschluss der Arbeiten sollte die Arbeitsfläche gereinigt, die restlichen Materialien und Kleinigkeiten entfernt und der Strom abgeschaltet werden.
6. Räumen Sie die Baustelle auf.

Tägliche Wartung der Fräsmaschine

Vor Arbeitsbeginn:
1. Wichtige Teile prüfen;
2. Wischen Sie die freiliegende Führungsschienenoberfläche ab und schmieren Sie alle Teile gemäß den Vorschriften.
3. Trocken laufen lassen und prüfen, ob das Schmiersystem normal ist. Überprüfen Sie jeden Ölstand, er darf nicht niedriger als der Ölstand sein, und füllen Sie jedes Teil mit Schmieröl auf.

Nach der Arbeit:
1. Reinigen Sie das Bett und die Komponenten gründlich, reinigen Sie Eisenspäne und reinigen Sie die Umgebung gründlich.
2. Wischen Sie die Werkzeugmaschine ab;
3. Reinigungsmittel, Klemmen, Messwerkzeuge;
4. Senden Sie alle Teile zurück.

Tägliche Wartung der Bohrmaschine

Vor Arbeitsbeginn:

1. Wischen Sie den Staub von der freiliegenden Führungsschienenoberfläche und der Arbeitsfläche ab.

2. Schmieren Sie die Ölmenge jedes Teils gemäß den Vorschriften, um die Anforderungen zu erfüllen.

3. Überprüfen Sie, ob jeder Griff flexibel und zuverlässig ist.

4. Probefahrt mit leerem Auto.

Nach der Arbeit:

1. Entfernen Sie alle Eisenspäne;

2. Reinigen Sie alle Teile der Werkzeugmaschine;

3. Senden Sie die Teile zurück.

Tägliche Wartung der hydraulischen Presse

1. Für L-HL32/GB1118-89-Hydrauliköl verwenden Sie N32/GB3141, wenn die Temperatur unter 20 Grad liegt, und N46/GB3141, wenn die Temperatur über 30 Grad liegt. Es wird empfohlen, als Arbeitsöl das Verschleißschutz-Hydrauliköl Nr. 32 und Nr. 46 zu verwenden, und die Betriebsöltemperatur beträgt 15-60 Grad Celsius;

2. Die Ölindustrie wird streng gefiltert, bevor sie in den Öltank gefüllt werden darf.

3. Das Arbeitsöl sollte einmal im Jahr ausgetauscht werden, und die erste Austauschzeit sollte drei Monate nicht überschreiten;

4. Der Schieber sollte immer mit Schmieröl gefüllt sein, die freiliegende Oberfläche der Säule sollte immer sauber gehalten werden und das Motoröl sollte vor jeder Arbeit eingespritzt werden;

5. Die maximal zulässige Exzentrizität der Einzellast beträgt 40 mm unter dem Nenndruck von 500 T. Wenn die Exzentrizität zu groß ist, kann die Säule belastet werden oder es können andere nachteilige Phänomene auftreten;

6. Kalibrieren und prüfen Sie das Manometer alle sechs Monate;

7. Wenn die Maschine längere Zeit außer Betrieb ist, sollte die Oberfläche jeder Verarbeitungsanlage gereinigt und mit Rostschutzöl beschichtet werden;

8. Ende des Arbeitstages: Stellen Sie den Schieber auf die unterste Position.

Tägliche Wartung der Fräs- und Bohrmaschine

1. Überprüfen Sie vor dem Starten der Maschine, ob jeder Spannmechanismus festgeklemmt ist, ob die Hubbewegung der Spindelhülse und der elektrischen Ausrüstung normal ist und ob das Erdungskabel zuverlässig geerdet ist (das gelb-grüne zweifarbige Kabel ist die Erdung). Draht);

2. Kommt es während der Arbeit zu einem Stromausfall, sollte der Netzschalter sofort ausgeschaltet werden, um beim erneuten Arbeiten keine nachteiligen Folgen zu haben oder die Werkzeugmaschine automatisch einzuschalten;

3. Nach Abschluss der Arbeiten sollten Eisenspäne und Schmutz von der Maschine entfernt und Rostschutzöl auf die unlackierte Oberfläche aufgetragen werden, um Rostbildung zu vermeiden.

Tägliche Wartung des Gasspeichers

1. Prüfen Sie, ob das Sicherheitsventil normal ist;

2. Überprüfen Sie die Qualität und Position des Manometers. Wenn kein Druck vorhanden ist, befindet sich die Position des Manometers im Zustand „0“, d. h. in der Position des Grenznagels;

3. Öffnen Sie das Auslassventil langsam bis zu einer geeigneten Öffnung, um das Wasser im Tank zu entfernen.

4. Überprüfen Sie zuerst die Dichtheit der Rohrleitung und öffnen Sie dann das Einlassventil, nachdem Sie sichergestellt haben, dass keine Anomalie vorliegt.

5. Beobachten Sie den Ansaugvorgang auf eventuelle Undichtigkeiten in der Rohrleitung und im Tank, bis der Betriebsdruck erreicht ist;

6. Entleeren Sie den Luftspeichertank mindestens zweimal pro Schicht.

7. Überprüfen Sie jeden Tag, ob sich korrosive Gase und Flüssigkeiten in der Nähe des Gasspeichertanks befinden.

8. Überprüfen Sie täglich den Anzeigewert des Manometers. Wenn festgestellt wird, dass der Druck abnormal ist (d. h. eine Fehlfunktion vorliegt), ersetzen Sie ihn, wenn er ausfällt; Der maximale Arbeitsdruck sollte sein<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should be opened automatically, otherwise it should be immediately Stop air intake and give inspection;

9. Überprüfen Sie die Dichtheit der Luftdruckleitung und reparieren Sie sie rechtzeitig, wenn Luftlecks auftreten.

Tägliche Wartung der Ultraschallreinigungsmaschine

Routinewartung: (nach jedem Betrieb)
1. Spülen Sie die Schläuche und Filter, die an das Reinigungsmittel angeschlossen sind, um etwaige Reinigungsmittelrückstände zu entfernen und so Korrosion vorzubeugen.
2. Schließen Sie das Wasserversorgungssystem ab, das an den Hochdruckreiniger angeschlossen ist.
3. Ziehen Sie den Abzug an der Servopistolenstange, um den gesamten Druck im Schlauch abzulassen.
4. Entfernen Sie den Gummischlauch und den Hochdruckschlauch vom Hochdruckreiniger;
5. Schneiden Sie das Anschlusskabel der Zündkerze ab, um sicherzustellen, dass der Motor nicht startet (gilt für den Motortyp).

Routinemäßige Wartung des Druckprüfgeräts

1. Das Erscheinungsbild der Ausrüstung ist ordentlich;

2. Der elektrische und elektronische Schaltschrank des Geräts funktioniert normal.

3. Der Betriebsstatus des Geräts ist normal und die Anzeigesignale der Anzeigen sind normal;

4. Der Einstellgriff und die Tasten des Geräts sind flexibel und zuverlässig.

5. Die Sicherheitsvorrichtung des Geräts funktioniert normal.

6. Das Schmier- und Kühlsystem der Ausrüstung ist normal;

7. Die Umgebung der Ausrüstung ist sauber, frei von zufälligen Haufen von Kleinigkeiten und die Temperatur und Luftfeuchtigkeit sind angemessen;

8. Die Zusatzausrüstung der Hauptausrüstung funktioniert normal und die Wartung entspricht den Anforderungen.

9. Alle Arten von Betriebs- und Wartungswerkzeugen, Instrumenten, Geräten, Ersatzteilen und Materialien sind ordentlich platziert.

Routinewartung des Tankers

1. Das Erscheinungsbild der Ausrüstung ist ordentlich;

2. Der elektrische und elektronische Schaltschrank des Geräts funktioniert normal.

3. Der Betriebsstatus des Geräts ist normal und die Anzeigesignale der Anzeigen sind normal;

4. Der Einstellgriff und die Tasten des Geräts sind flexibel und zuverlässig.

5. Die Sicherheitsvorrichtung des Geräts funktioniert normal.

6. Das Schmier- und Kühlsystem der Ausrüstung ist normal;

7. Die Umgebung der Ausrüstung ist sauber, frei von zufälligen Haufen von Kleinigkeiten und die Temperatur und Luftfeuchtigkeit sind angemessen;

8. Die Zusatzausrüstung der Hauptausrüstung funktioniert normal und die Wartung entspricht den Anforderungen.

9. Alle Arten von Betriebs- und Wartungswerkzeugen, Instrumenten, Geräten, Ersatzteilen und Materialien sind ordentlich platziert.

Tägliche Wartung der Radialbohrmaschine

1. Reinigen Sie das Erscheinungsbild und die toten Ecken der Werkzeugmaschine, entfernen und waschen Sie die Abdeckungen, reinigen Sie innen und außen, kein Rost, keine gelben Roben, und der Lack sollte die ursprüngliche Farbe sehen und das Bügeleisen sollte das Licht sehen. Reinigen Sie die Oberfläche der Führungsschiene und entfernen Sie Grate auf der Arbeitsfläche. Überprüfen Sie die Füllschraube, den Handball und die Handplatte sowie die Flexibilität und Zuverlässigkeit jedes Griffs.

2. Wartung des Vorschubkastens der Spindel der Radialbohrmaschine: Ölqualität prüfen, in gutem Zustand halten und die Ölmenge den Anforderungen entsprechen. Entfernen Sie die Grate im Spindelkegelloch. Reinigen Sie das hydraulische Getriebesystem und den Ölfilter und stellen Sie den Öldruck ein.

3. Überprüfen Sie den Kipphebel der Radialbohrmaschine und den Hebe- und Klemmmechanismus: Überprüfen Sie den Hebemechanismus und den Klemmmechanismus und stellen Sie sie ein, um Empfindlichkeit und Zuverlässigkeit zu erreichen.

4. Inspektion des Schmiersystems der Radialbohrmaschine: Zum Reinigen des Linoleums ist es erforderlich, dass der Ölbecher vollständig ist, der Öldurchgang glatt ist und das Ölfenster hell ist.

5. Kühlsystem der Radialbohrmaschine prüfen: Kühlpumpe, Filter und Kühlmitteltank reinigen. Überprüfen Sie die Kühlmittelleitung, um sicherzustellen, dass kein Wasser austritt.

6. Überprüfen Sie das elektrische System der Radialbohrmaschine: Reinigen Sie den Staub innerhalb und außerhalb des Motors und des Schaltkastens. Schalten Sie den Strom aus, öffnen Sie die elektrische Türabdeckung und prüfen Sie, ob die elektrischen Anschlüsse und elektrischen Komponenten locker sind oder altern. Überprüfen Sie, ob der Endschalter ordnungsgemäß funktioniert. Funktioniert das Öffnen der Tür und das Ausschalten des Stroms? Überprüfen Sie, ob das Hydrauliksystem normal ist und ob Öllecks vorliegen. Ob die Steuerschalter aller Elektrogeräte normal sind.

Tägliche Wartung der Schutzgasschweißmaschine

1. Schweißstromversorgung, ob jede Verbindung locker ist; Inneninspektion, ob Staub vorhanden ist oder nicht;

2. Schweißbrenner, Düsenreinigung, ob Spritzer anhaften, Beschädigung, Mittenversatz der Kontaktspitze, ob Abnutzung des Kontaktspitzenlochs vorhanden ist, ob die Düse locker ist, ob das Luftrohr beschädigt und das Luftloch verstopft ist, ob das Luftsieb und die Düse verstopft sind;

3. Überprüfen Sie, ob das Kabel lose, beschädigt oder zerlegt ist. Überprüfen Sie, ob das Drahtzuführungsrohr verstopft ist, ob ein Problem mit der Isolierung vorliegt und ob der Luftschirm und die Düse beschädigt sind.

4. Drahtvorschubgerät. Ob die Drahtvorschubrolle gereinigt ist und ob die Drahtvorschubrolle verbraucht oder beschädigt ist;

5. Ob das SUS-Rohr blockiert, beschädigt oder abgenutzt ist und ob es eine Exzentrizität zum Drahtvorschubrad aufweist;

6. Drahtvorschubleitung, Hebemethode, ob sie von der Hebevorrichtung abweicht, ob der minimale Krümmungsradius gewährleistet ist und ob der Schweißdraht ohne Verstopfung, Verschleiß und Beschädigung gleitet;

7. Erdung, Kabelinstallationsteil, ob der Kabelinstallationsteil locker ist, ob das Kabel verbrannt oder gerissen ist.

Tägliche Wartung der Elektroschweißmaschine

1. Überprüfen Sie, ob die Ausgangsverkabelung des Schweißgeräts standardisiert und fest ist und dass die Richtung der Ausgangsleitung nahezu vertikal verläuft und der Winkel zur Horizontalen größer als 70 Grad sein muss.

2. Überprüfen Sie die Befestigung der Schrauben am Kabelanschluss. Die Schraubenspezifikationen sind Sechskantschrauben M10×30, und die Unterlegscheiben und Federscheiben sind vollständig ohne Rost und Oxidation;

3. Stellen Sie sicher, dass die freiliegende Länge des Kabels an der Verkabelung weniger als 10 mm beträgt.

4. Überprüfen Sie, ob das Gehäuse des Schweißgeräts ordnungsgemäß geerdet ist.

5. Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung des Schweißgeräts und die Erdung des Grundmetalls gut und standardisiert sind.

6. Stellen Sie sicher, dass die Kabelverbindung zuverlässig isoliert und mit Klebeband umwickelt ist.

7. Ob die Abschirmung an der Verbindung von Netzkabel, Schweißkabel und Schweißgerät intakt ist;

8. Ob sich der Kühlventilator des Schweißgeräts flexibel und normal dreht;

9. Ob der Netzschalter, die Betriebskontrollleuchte und der Knopf des Einstellgriffs in gutem Zustand sind, ob die Zeiger des Amperemeters und des Voltmeters flexibel und genau sind und ob die Oberfläche klar und frei von Rissen ist. Der Uhrendeckel ist intakt und kann frei geöffnet und geschlossen werden.

Tägliche Wartung der Sandstrahlmaschine

1. Ob die Stützstange der Spritzpistolenhalterung locker ist;

2. Der Verschleiß des kleinen Drehtellers und der Vorrichtung;

3. Der Verschleiß der Spritzpistole;

4. Abrieb von Sandrohr und Luftrohr;

5. Sandrücklaufrohr und Staubentfernungsrohr

Abnutzung;

6. Ob die Filterpatrone ausgetauscht werden muss;

7. Ob der Öl-Wasser-Filter ausgetauscht werden muss;

8. Ob das Druckregelventil und das Manometer normal funktionieren;

9. Die Verwendung von Beleuchtungskörpern;

10. Die Verwendung jedes Lagers und Schwenkmechanismus;