
CNC-Drehmaschine
10/12" Hohlfutter
11/15
0-2500
65
Φ620

Maschinenparameter
|
Artikel |
Modell |
TC-46P |
TC-320E |
TC-350L |
TC-460E |
TC-680E |
|
Die wichtigsten Parameter
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Maximale Rotation direkt auf dem Bett |
φ350 |
φ430 |
φ500 |
Φ620 |
φ760 |
|
Der maximale Bearbeitungsdurchmesser auf der Palette |
φ110 |
φ260 |
φ240 |
φ340 |
φ400 |
|
|
Maximale Verarbeitungslänge |
180 |
380 |
220 |
530 |
1080 |
|
|
Spindel- und Vorrichtungsparameter
|
Spezifikation der Spindelnase |
A2-5 |
A2-5 |
A2-6 |
A2-6 |
A2-8/11 |
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Vorrichtungsempfehlung |
46 Spannzange |
6" Hohlfutter |
8" Hohlfutter |
8" Hohlfutter |
12/15" Hohlfutter |
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|
Empfehlung zur Hauptmotorleistung |
Größer oder gleich 5,5 kW |
Größer oder gleich 7,5 kW |
Größer oder gleich 11 kW |
Größer oder gleich 11 kW |
Größer oder gleich 15 kW |
|
|
Maximal zulässige Drehzahl der Spindel |
0-4500 |
0-4000 |
0-3500 |
0-3500 |
0-2500 |
|
|
Durchmesser der Spindeldurchgangsbohrung |
56 |
56 |
66 |
66 |
86/122 |
|
|
Stabdurchmesser |
45 |
45 |
51 |
51 |
65/80 |
|
|
Parameter der Vorschubachse
|
X/Z-Schraubenspezifikationen |
3210/3210 |
3210/3210 |
4010/4010 |
4010/4010 |
4010/5010 |
|
X/Z-Schienenspezifikationen |
30/30 |
35/35 |
45/45 |
45/45 |
55/55 |
|
|
Begrenzungsweg der X/Z-Achse |
450/320 |
160/450 |
180/420 |
230/580 |
340/1160 |
|
|
X/Z-Achsen-Verbindungsmethode |
Kupplungsdirektanschluss |
Kupplungsdirektanschluss |
Kupplungsdirektanschluss |
Kupplungsdirektanschluss |
Kupplungsdirektanschluss |
|
|
Empfehlung für die Motorleistung der X/Z-Achse |
Größer oder gleich 1,3 kW |
Größer oder gleich 1,3 kW |
Größer oder gleich 1,8 kW |
Größer oder gleich 1,8 kW |
Größer oder gleich 2,4 kW |
|
|
Architekturwende
|
Gangmesser oder Geschützturm |
Gruppentyp (Revolver optional) |
80 Spitzenhöhe 12T |
100 Spitzenhöhe12T |
100 Spitzenhöhe 12T |
125中心高12T |
|
Werkzeugspezifikationen |
20 |
25 |
25 |
25 |
32 |
|
|
Höhe der Werkzeugmaschinenmitte |
55 |
130 |
120 |
170 |
200 |
|
|
Reitstock
|
Steckdosenreise |
/ |
80 |
/ |
80 |
/ |
|
Maximaler Reitstockhub |
/ |
280 |
/ |
400 |
860 |
|
|
Modell mit Reitstockhülse |
/ |
MT4 |
/ |
MT5 |
MT5/MT6 |
|
|
Reitstock-Verriegelungsform |
/ |
Manuell einziehbare Hülse |
/ |
Manuell einziehbare Hülse |
Manuell einziehbare Hülse |
|
|
Form
|
Bettstruktur und -neigung |
Integralguss 30 Grad |
Integralguss 30 Grad |
Integralguss 30 Grad |
Integralguss 30 Grad |
Integralguss 30 Grad |
|
Länge x Weite x Höhe |
2260X1550X1680 |
2480X1650X1620 |
2150X1680X1700 |
2840X1650X1750 |
3620X1850X1900 |
|
|
Gewicht |
Gewicht) ohne Blech |
1550 |
2300 |
2600 |
3400 |
5200 |
Zu den Komponenten einer CNC-Drehmaschine gehören ein Bett, ein Spindelstock, ein Reitstock, ein Revolver und ein Werkzeughalter. Das Bett ist die Basis der Drehmaschine und bietet eine stabile Plattform für die restlichen Komponenten. Der Spindelstock beherbergt die Hauptspindel und den Motor, die das Werkstück drehen. Der Reitstock stützt das Werkstück auf der dem Spindelstock gegenüberliegenden Seite und kann auf verschiedene Werkstücklängen eingestellt werden. Der Revolver hält die Schneidwerkzeuge und kann gedreht werden, um das gewünschte Werkzeug auszuwählen. Schließlich sichert der Werkzeughalter das Schneidwerkzeug am Revolver und ermöglicht eine präzise Einstellung der Schnitttiefe und des Schnittwinkels.




Die CNC-Drehmaschine mit numerischer Steuerung ist eine fortschrittliche Ausrüstung, die im Fertigungs- und Produktionsbereich häufig eingesetzt wird. Eines der am weitesten verbreiteten Systeme in einer CNC-Drehmaschine ist das FANUC-System. Das FANUC-System ist branchenführend in der CNC-Bearbeitung und bekannt für seine hohe Präzision und Genauigkeit.
Das FANUC-System ist so konzipiert, dass es mit minimalem menschlichen Eingriff funktioniert, was es äußerst effizient und zuverlässig macht. Das System ist in der Lage, komplexe Fertigungsprozesse abzuwickeln und eine Vielzahl von Vorgängen wie Drehen, Gewindeschneiden, Bohren und Fräsen durchzuführen.
Das FANUC-System ist mit erweiterten Funktionen wie Hochgeschwindigkeits-Spindelsteuerung, starrem Gewindeschneiden und Tool-Center-Point-Steuerung ausgestattet. Diese Merkmale ermöglichen es dem System, mit hohen Geschwindigkeiten zu arbeiten und enge Toleranzen problemlos zu erreichen.
Das FANUC-System ist außerdem benutzerfreundlich gestaltet und verfügt über eine einfache und intuitive Benutzeroberfläche, die es dem Bediener ermöglicht, die Maschine einfach zu programmieren und ihre Leistung zu überwachen. Das System bietet eine breite Palette an Programmieroptionen, einschließlich Konversations- und Grafikprogrammierung, wodurch es sowohl für erfahrene als auch für unerfahrene Bediener zugänglich ist.
Insgesamt ist das FANUC-System ein unverzichtbares Werkzeug in der Fertigungsindustrie, das eine präzise und effiziente Leistung bietet, die Unternehmen dabei hilft, ihre Produktionsziele zu erreichen.


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