
Kleine Werkstatt-CNC-Fräsmaschine
Verfahrweg der X-Achse mm 1300
Verfahrweg der Y-Achse mm 700
Verfahrweg der Z-Achse 700 mm
Spindelnase zu Arbeitsfläche mm 190-890
Spindelmitte bis Säulenführung mm 855
● Arbeitstisch
Tischabmessungen (L x B) mm 1400*700
T-Nut (Anzahl-Größe*Abstand) mm 7*18X110
maximale Belastung Kg 1300

Kleine Shop-CNC-Fräsmaschine Details Qualitätssicherung, optionale Konfiguration des CNC-Drehtisches, erweiterte Funktion der vierten Achse, für die Bearbeitung von Anwendungen bestimmter Teile
Spindel aus Taiwan, der gesamte Spindelsatz wird unter konstanten Temperaturbedingungen zusammengebaut, um die Rotationsgenauigkeit der Spindel zu gewährleisten
Disc-Magazin
Der Manipulator-Werkzeugwechsler ist an der Seite der Säule installiert und vervollständigt den Werkzeugwechsel und die Lieferung, wodurch der Werkzeugwechselprozess schnell und genau wird
Schraubenlehre
Kleine dynamische und statische Reibung, kleine Hochgeschwindigkeitsvibration, hohe Positioniergenauigkeit


Dreiachsige vertikale Verarbeitung der Schiene V1370 Produkteinführung:
1. Die Gesamtstruktur der vertikalen Bearbeitung der CNC-Fräsmaschine für kleine Geschäfte wurde von der FEA analysiert und aus Gusseisen hergestellt. Es wurde wärmebehandelt, um Spannungen zu beseitigen, und die starke Bodenstruktur hat eine stoßdämpfende Wirkung, um die beste Steifigkeit, Präzision und Haltbarkeit zu gewährleisten.
2. Das Gegengewichtssystem der Werkzeugmaschine ist mit Führungsschienen ausgestattet, um den Spindelkopf beim Schneiden oder schnellen Auf- und Abwärtsbewegungen stabiler zu machen und Vibrationen zu unterdrücken, um die Genauigkeit zu gewährleisten.
3. Die dreiachsige Maschine verwendet eine Kugelumlaufspindel der Klasse C3, arbeitet mit der Mutternvorspannung und der Schraubenvorspannung zusammen, eliminiert Spiel und Temperaturanstiegsdehnung im Voraus, realisiert eine stabile Positionierung und wiederholbare Genauigkeit und hat den Vorteil einer langen Lebensdauer.
4. Die Werkzeugmaschinen werden nach der Norm VDI3441 auf Strahlung geprüft und grundsätzlich nach der ASME-Norm geprüft, um die Darstellung der Genauigkeit der Werkzeugmaschine sicherzustellen.


Maschinenparameter
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Parameter |
Einheit |
V-1370 |
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● |
REISEN |
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Verfahrweg der X-Achse |
mm |
1300 |
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Verfahrweg der Y-Achse |
mm |
700 |
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Verfahrweg der Z-Achse |
mm |
700 |
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|
Spindelnase zur Arbeitsfläche |
mm |
190-890 |
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Führung von der Spindelmitte zur Säulenführung |
mm |
855 |
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● |
Arbeitstisch |
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Tischabmessungen (L x B) |
mm |
1400*700 |
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|
T-Nut (Anzahl-Größe*Abstand) |
mm |
7*18X110 |
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Maximale Last |
Kg |
1300 |
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L |
Spindel |
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Spulengeschwindigkeit |
U/min |
10000 |
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Leistung des Spindelmotors |
kw |
11/15 |
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Spindelkegelbohrung (Modell/Einbaugröße) |
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BT40 (150) |
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● |
füttern |
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G00 Eilgang (X-Achse) |
m/Min |
30 |
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G00 Eilgang (Y-Achse) |
m/Min |
30 |
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G00 Eilgang (Z-Achse) |
m/Min |
30 |
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● |
Maschinenpräzision |
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Positioniergenauigkeit |
mm |
0.005/300 |
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Wiederholbarkeit |
mm |
0.003/300 |
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● |
andere |
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Grundfläche (Länge) |
mm |
3900 |
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(Breite) |
mm |
3300 |
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Maschinenhöhe (Höhe) |
mm |
3550 |
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Maschinengewicht |
Kg |
9000 kg |
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Vakuumverpackung |
/ |
JA |
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Fester Holzrahmen |
/ |
JA |
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Testzentrum
Fortschrittliche Testausrüstung

Laserinterferometer
Das importierte Laserinterferometer wird für die Präzisionsprüfung und Präzisionskompensation von CNC-Fräsmaschinen in kleinen Werkstätten verwendet, und die Abnahme entspricht streng den deutschen Präzisionsstandards. Die Bewegungspräzision des gesamten Hubs ist kalibriert und kompensiert, um einen hochpräzisen Verarbeitungseffekt zu gewährleisten.
CMM
Die Schlüsselteile der Werkzeugmaschine werden mit drei Koordinaten vermessen und können erst nach bestandener 100-Prozent-Prüfung montiert werden, was die Genauigkeit der Werkzeugmaschine effektiv garantiert.
Kugelstange
Installieren Sie die beiden Enden der Kugelstange an der Spindel bzw. dem Arbeitstisch der Werkzeugmaschine, messen Sie die kreisförmige Bahn, die durch die zweiachsige Interpolationsbewegung gebildet wird, und vergleichen Sie diese Bahn mit der standardmäßigen kreisförmigen Bahn, um die Dynamik zu bewerten und zu diagnostizieren Präzision von CNC-Werkzeugmaschinen
Dynamischer Gleichgewichtsdetektor
Gemäß den CO.4-Anforderungen der höchsten Stufe des IS01940-Standards werden die Werkzeugmaschinenspindel und der Motor dynamisch ausgewuchtet, um die Bearbeitungsgenauigkeit der Spindel zu verbessern.
Acht von zehn Lagern sind kaputt, die alle durch Ihre Installation verursacht werden
Einbauanleitung für diverse Lager,
Lager mit D<=100mm: use installation tools for cold installation
Bearings with D>100 mm: Heizmethode verwenden, Induktionsheizung wird empfohlen
Gebrauchsanweisung für Wälzlager
1. Beim Einbau des Lagers sollte die Kraft gleichmäßig sein und nicht direkt gehämmert werden. Wenn beispielsweise das Passungsübermaß groß ist, sollte das Lager in einem Luftheizofen oder einem Ölofen mit automatischer Temperaturregelung erhitzt werden, und die Heiztemperatur sollte streng unter 120 Grad gehalten werden.
2. Mit Nylonkäfigen ausgestattete Lager können bei -40 Grad ~120 Grad ununterbrochen und stabil arbeiten und sollten bei 150 Grad nicht länger als 4 Stunden arbeiten, und die kurzfristige Temperaturspitze kann 180 erreichen Grad . 3. Das Lager, in dem die Lager gelagert werden, sollte sauber und trocken sein und darf nicht im selben Lager wie chemische Produkte gelagert werden, die relative Luftfeuchtigkeit sollte 65 Prozent nicht überschreiten, und die Lager dürfen nicht auf dem Boden gelagert werden.
Einbau und Verwendung von Rillenkugellagern
1. Beim Einbau des Lagers sollte die Kraft gleichmäßig sein und nicht direkt gehämmert werden. Wenn beispielsweise das Passungsübermaß groß ist, sollte das Lager in einem Luftheizofen oder einem Ölofen mit automatischer Temperaturregelung erhitzt werden, und die Heiztemperatur sollte streng unter 120 Grad gehalten werden.
2. Mit Nylonkäfigen ausgestattete Lager können bei -40 Grad ~120 Grad ununterbrochen und stabil über einen langen Zeitraum arbeiten und sollten bei 150 Grad nicht länger als 4 Stunden arbeiten, und die kurzzeitige Spitzentemperatur sollte nicht überschritten werden 180 Grad.
3. Das Lager, in dem die Lager gelagert werden, sollte sauber und trocken sein und darf nicht im selben Lager wie chemische Produkte gelagert werden, die relative Luftfeuchtigkeit sollte 65 Prozent nicht überschreiten, und die Lager dürfen nicht auf dem Boden gelagert werden. 4. Auf Lager befindliche Lager sollten alle zwei Jahre erneut gereinigt und gegen Rost geschützt verpackt werden.
Installation und Verwendung von Schrägkugellagern
1. Beim Einbau des Lagers sollte die Kraft gleichmäßig sein und nicht direkt gehämmert werden. Wenn beispielsweise das Passungsübermaß groß ist, sollte das Lager in einem Luftheizofen oder einem Ölofen mit automatischer Temperaturregelung erhitzt werden, und die Heiztemperatur sollte streng unter 100 Grad gehalten werden.
2. Mit Nylonkäfigen ausgestattete Lager können bei -40 Grad ~120 Grad ununterbrochen und stabil arbeiten und sollten bei 150 Grad nicht länger als 4 Stunden arbeiten, und die kurzfristige Temperaturspitze kann 180 erreichen Grad . 3. Das Lager, in dem die Lager gelagert werden, sollte sauber und trocken sein und darf nicht im selben Lager wie chemische Produkte gelagert werden, die relative Luftfeuchtigkeit sollte 65 Prozent nicht überschreiten, und die Lager dürfen nicht auf dem Boden gelagert werden.
Einbau und Verwendung von Pendelrollenlagern
1. Der Benutzer sollte die geeignete Passung und das Axialspiel des Lagers entsprechend den Einsatzanforderungen auswählen. Bitte überprüfen Sie nach dem Auspacken den Lagercode.
2. Wenn es notwendig ist, das Lager vor dem Einbau zu fetten, muss das Fett sauber und geeignet sein.
3. Es ist ratsam, beim Einbau nicht direkt auf die Stirnflächen des Innen- und Außenrings und der Rollen zu hämmern, um den Innenring oder die mittleren und kleinen Rippen nicht zu brechen. Normalerweise sollte der Benutzer das Lager in das Mineralöl legen und es auf 90 bis 100 Grad erhitzen und die Spindel sofort einbauen. Verwenden Sie keine lokale Sprüh- und Brennmethode für Lager, und Benutzer sollten sie mit speziellen Hülsen installieren, wenn es schwierig ist, "heiß zu installieren".
4. Das Lager sollte während des Gebrauchs gut abgedichtet und staubdicht sein und geschmiert werden, und das Öl kann nicht abgeschnitten werden.
5. Das Lagerlager sollte sauber und trocken ohne Umweltverschmutzung sein, die Lager sollten nicht auf dem Boden gestapelt werden und die Verpackung sollte nicht beschädigt werden. Lager die länger als 1 Jahr auf Lager sind, müssen neu gereinigt und neu geölt werden.
Einbau und Verwendung von Axial-Pendelrollenlagern
1. Beim Einbau des Lagers sollte die Öldichtung des Lagers gereinigt und dann mit sauberem, hochwertigem Schmieröl bestrichen werden.
2. Beim Einbau des Lagers sollte es gleichmäßig belastet und nicht gehämmert werden. Wenn das Passungsübermaß groß ist, legen Sie das Lager in Mineralöl und erhitzen Sie es auf 90 bis 100 Grad und bauen Sie es dann sofort ein.
3. Das Lager, in dem die Lager gelagert werden, sollte sauber und sauber sein und die relative Luftfeuchtigkeit sollte 65 Prozent nicht überschreiten. 4. Auf Lager befindliche Lager sollten alle zwei Jahre gereinigt und geölt werden, und das Öldichtungspaket sollte in gutem Zustand gehalten werden. 5 Bei der Verwendung von Lagern sollten gute Dichtungs- und Staubschutzvorrichtungen vorhanden sein, und die Arbeitsbedingungen sollten häufig überprüft werden.
Installation und Verwendung von dreiachsigen CNC-Fräsmaschinen-Zylinderrollenlagern
1. Das Lager ist ein trennbarer Typ, und der Benutzer kann das Spiel während der Installation nach Bedarf einstellen.
2. Vor dem Gebrauch sollte das Lager mit Benzin oder Kerosin gereinigt und gut geschmiert gehalten werden.
3. Beim Einbau des Lagers sollte das Lager in die Komponente gedrückt werden, und Klopfen ist strengstens verboten.
4. Der Lagerort der Lager sollte sauber und belüftet sein, um Feuchtigkeit zu vermeiden. Lager, die lange gelagert werden müssen, sollten regelmäßig gegen Rost geschützt werden.
Einbau und Verwendung von Axialkugellagern
1. Beim Einbau des Lagers sollte die Lagerdichtung entfernt, gewaschen und dann mit sauberem, hochwertigem Schmieröl bestrichen werden.
2. Beim Einbau des Lagers sollte es gleichmäßig belastet und nicht gehämmert werden. Wenn das Passungsübermaß groß ist, legen Sie das Lager in Mineralöl und erhitzen Sie es auf 90 bis 100 Grad und bauen Sie es dann sofort ein.
3. Das Lager, in dem die Lager gelagert werden, sollte sauber und sauber sein und die relative Luftfeuchtigkeit sollte 65 Prozent nicht überschreiten.
4. Auf Lager befindliche Lager sollten alle zwei Jahre gereinigt und geölt werden, und das Öldichtungspaket sollte in gutem Zustand gehalten werden.
5. Bei der Verwendung von Lagern sollten gute Dichtungs- und Staubschutzvorrichtungen vorhanden sein, und die Arbeitsbedingungen sollten häufig überprüft werden.
Q&A
Q1. Wie hoch ist der Produktpreis?
Zunächst werden wir eine bessere Programmplanung nach Kundenwunsch durchführen. Vorzugsangebote werden nach verschiedenen Auswahlen gemacht.
Q2 Können Sie kleine Mengenaufträge annehmen?
Ja, wir unterstützen Bestellungen auf Basis kleiner Mengen.
Q3. Wie lange ist Ihre Musterlieferzeit?
Die Mustervorlaufzeit beträgt normalerweise etwa 5-7 Tage.
Q4, wie lange ist Ihre Produktionsvorlaufzeit?
Die Produktionslieferzeit beträgt in der Regel ca. 25-30 Tage, abhängig von der Bestellmenge.
Q5. Warum uns wählen?
Mit einem professionellen und erfahrenen Forschungs- und Entwicklungsteam sowie einem zuverlässigen und strengen Qualitätskontrollsystem testen wir alle Produkte vor dem Versand, um sicherzustellen, dass alles in einwandfreiem Zustand ist.
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