
CNC-Fräsmaschine vertikal
Verfahrweg der X-Achse mm 1100
Verfahrweg der Y-Achse mm 600
Verfahrweg der Z-Achse 600 mm
Spindelnase zu Arbeitsfläche mm 120-720
Spindelmitte bis Säulenführung mm 650
Arbeitstisch
Tischabmessungen (L x B) mm 1200*600
T-Nut (Anzahl-Größe*Abstand) mm 5*18X100
maximale Belastung Kg 1000
Spindel Spindeldrehzahl U/min (RIEMEN) 10000


Maschinenparameter
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Spezifikationen |
Einheit |
V-1060 |
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● |
Reisen |
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Verfahrweg der X-Achse |
mm |
1100 |
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Verfahrweg der Y-Achse |
mm |
600 |
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Verfahrweg der Z-Achse |
mm |
600 |
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Spindelnase zur Arbeitsfläche |
mm |
120-720 |
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Führung von der Spindelmitte zur Säulenführung |
mm |
650 |
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● |
Arbeitstisch |
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Tischabmessungen (L x B) |
mm |
1200*600 |
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T-Nut (Anzahl-Größe*Abstand) |
mm |
5*18X100 |
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Maximale Last |
Kg |
1000 |
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Spindel |
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Spulengeschwindigkeit |
U/min |
(BELT)10000 |
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Leistung des Spindelmotors |
kw |
11/15kw |
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Spindelkegelbohrung (Modell/Einbaugröße) |
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BT40 (150) |
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● |
Füttern |
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G00 Eilgang (X-Achse) |
m/Min |
36 |
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G00 Eilgang (Y-Achse) |
m/Min |
36 |
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G00 Eilgang (Z-Achse) |
m/Min |
36 |
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G01 Schnittvorschub |
m/Min |
12/12/12 |
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Die vertikale CNC-Fräsmaschine verwendet das Taiwan Okada Manipulator-Werkzeugmagazin, 24 Scheibenwerkzeugmagazine, und die Werkzeugwechselzeit wird wiederholt, um die Produktionseffizienz zu steigern. Es verwendet die Ölpumpe der pneumatischen Ölkreislaufkomponente als Standard bei Hegu/Proton; die pneumatische Komponente AirTAC sorgt für Ölkreislaufschmierung und pneumatischen Druck, Hochgeschwindigkeitsspindel, Taiwan KENTURN/ROYAL; 10,000-U/min-Spindel, stabil und effizient (optional 12,000-U/min-Spindel), Taiwan HIIWIN/PMI Rollenführung
Rollenlinearführung, hohe Präzision, reibungslose Bewegung, geeignet für die mobile Hochgeschwindigkeitsverarbeitung. Betriebssystem
Optional: Japan FANUC/Mitsubishi, Siemens, Taiwan SYNTEC, GSK CNC
"M"-förmige Rippenstruktur gewährleistet die Steifigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine
Yunnan-Gussteile, doppeltes Glühen und Vibrationsalterung, natürliche Alterungsbehandlung beseitigt innere Spannungen und verformt sich lange nicht

Werkschau



Maschinenmerkmale
CNC-Fräsmaschine für vertikale Verwendung Grauguss HT300 Harzsand integraler Holzformguss, Nach sekundärem Anlassen und Vibrationsalterung für 1 Jahr natürlicher Alterung wird innere Spannung beseitigt, um die Steifigkeit zu gewährleisten, unter Verwendung von Grauguss HT300 Harzsand integraler Holzformguss
Nach sekundärem Anlassen und Vibrationsalterung für 1 Jahr natürliche Alterung werden innere Spannungen eliminiert, um die Steifigkeit zu gewährleisten
Linearführung
Taiwan PMI / HIWIN-Rollenlinearführung (P-Klasse), hohe Tragfähigkeit, hoher Torsionsschnitt, starke Antivibrationsfähigkeit
Schleifschraube
HIWIN-Obersilber C3-Grade-Schleifvordehnungs-Schraubenstange, Beseitigung der Spielwärmebehandlung, gute Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und hohe Präzision
Spindel
Original importierte BT40/50 direkt angeschlossene Spindel, Standard-Luftschleier-Ringspray, automatisches Konstanttemperatur-Umwälzkühlsystem
Optional:Automatische Spiralspanentfernungsfunktion, 30-kg-Mittelwasserauslass, Vierachsen- / Fünfachsenfunktion usw. ... Mit Spindelölkühlfunktion, Mittelluftblasen.


Wie zeichnet man eine gute Teilzeichnung, die von einer CNC-Fräsmaschine verarbeitet wird?
Es gibt keine leichte Aufgabe auf dieser Welt, und das gilt auch für das mechanische Design. Jeder, der in der mechanischen Konstruktionsbranche tätig ist, beginnt mit dem Zeichnen des einfachsten Teildiagramms. Zum Beispiel eine einfache Komponente zu vermessen und zu kartieren, anderen beim Zerlegen und Zeichnen einer Teilzeichnung aus der Komponentenzeichnung zu helfen usw., das sind die Phasen, die ein Anfänger durchlaufen muss. Aber auch eine einfache Teilezeichnung ist voller Fehler: oder die Maße sind nicht vollständig, oder die Toleranzen passen nicht, oder es gibt eine geschlossene Maßkette, oder die technischen Anforderungen stimmen nicht, etc. Daher hat der Maschinenbau schon immer erfordert langfristiges Ansammeln und Lernen. Das Fundament ist sehr wichtig, wenn ein hohes Gebäude vom Boden aus beginnt. Beginnen wir mit dem Zeichnen eines Teildiagramms!
Eine Zeichnung, die ein Teil ausdrückt, wird als Teilzeichnung bezeichnet. Es ist die Grundlage für die Herstellung und Prüfung von Teilen, die Grundlage für die Handwerksabteilung, um den Prozessweg zu erstellen, und die Grundlage für die Qualitätsprüfabteilung, um zu prüfen.
01
Inhalt der Teilezeichnungen
Das erste, was wir wissen sollten, ist, was in einer vollständigen Teilezeichnung enthalten sein sollte.
1) Grafiken: Verwenden Sie eine Reihe von Ansichten (einschließlich Ansicht, Schnittansicht, Schnittansicht usw.), um die strukturelle Form des Teils vollständig, klar und einfach auszudrücken.
2) Abmessungen: Verwenden Sie einen Satz von Abmessungen, um die strukturelle Form der Teile und die Größe ihrer gegenseitigen Positionen vollständig, klar und angemessen zu kennzeichnen.
Bild
3) Technische Anforderungen: Verwenden Sie einige festgelegte Symbole und Wörter, um kurz die technischen Anforderungen anzugeben, die Teile während der Herstellung, Inspektion und Verwendung erfüllen sollten. Einschließlich Rauheit, Maßtoleranz, Formtoleranz, Bezugssymbol, technische Anforderungen usw.
Bild
4) Titelleiste: Verwenden Sie die Titelleiste, um den Namen des Teils, das Material, die Proportionen der Zeichnung, den Namen und das Datum des Zeichners und Prüfers usw. einzugeben. (Die in dieser Abbildung verwendete Titelleiste ist vereinfacht Version, und nur die Vollversion wird im Projekt verwendet).
02
Methode zur Analyse der Bauteilstruktur
Wer in der Designbranche tätig ist, beginnt mit der Nachahmung. Imitieren Sie das Aussehen anderer Menschen, lernen Sie ihre Designideen kennen und sammeln Sie ständig Erfahrungen. Die Strukturanalyse von Teilen besteht darin, die Funktionen verschiedener Strukturen von Teilen basierend auf Konstruktionsanforderungen und Prozessanforderungen zu analysieren. Wir müssen nicht nur wissen, wie das Teil aussieht (einfache Vermessung und Kartierung), sondern auch, warum es so konstruiert ist (Design Thinking), damit wir unser Design Thinking verbessern können, anstatt es blind nachzuahmen.
(1) Aus Sicht der Konstruktionsanforderungen können Teile in der Maschine Funktionen wie Stützen, Aufnehmen, Übertragen, Koordinieren, Verbinden, Montieren und Positionieren übernehmen, die die Grundlage für die Bestimmung der Hauptstruktur der Teile bilden.
(2) Aus Sicht der Prozessanforderungen sollten Strukturen wie abgerundete Ecken, Formschrägen und Fasen entworfen werden, um die Rohlingsherstellung, -verarbeitung, -messung, -montage und -justierung von Teilen reibungslos und bequem zu gestalten. Grundlage für die Struktur.
(3) Unter praktischen und ästhetischen Gesichtspunkten muss das Produkt nicht nur brauchbar, sondern auch wirtschaftlich und ästhetisch ansprechend sein, und die Bauform muss unter ästhetischen Gesichtspunkten betrachtet werden.
03
Beispiel 1 der Teilestrukturanalyse
Die folgende Abbildung zeigt die angetriebene Welle eines Untersetzungsgetriebes. Seine Hauptfunktion besteht darin, in das Lager eingebaut zu werden, das Zahnrad zu stützen, um das Drehmoment zu übertragen, und mit externen Geräten zu verbinden.
Wir analysieren die Rolle der verschiedenen Funktionen sowie Designideen.
04
Beispiel für die Teilestrukturanalyse 2
Das Bild unten zeigt die Basis eines Getriebes, das ein komplizierteres Teil ist. Wir müssen ein Getriebe im Schullehrplan entwerfen. Die Rolle jedes Merkmals der Getriebebasis wird nun analysiert.
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