CNC-Bediener Vertikales Bearbeitungszentrum

Anforderungen des CNC-Bedieners des vertikalen Bearbeitungszentrums für die Bearbeitung von Kunststoff-Fassformen und Handy-Gehäuseformen

1. Gute thermische Stabilität

Die Form der Teile der Kunststoffspritzgussform ist oft komplizierter und nach dem Abschrecken schwierig zu verarbeiten. Daher sollte die Form mit guter thermischer Stabilität so weit wie möglich ausgewählt werden. Wenn die Handyschalenform durch Wärmebehandlung gebildet wird, wird der lineare Ausdehnungskoeffizient verglichen. Klein, nach der Wärmebehandlung ist die Verformung gering, die durch die Temperaturdifferenz verursachte Dimensionsänderungsrate wird reduziert, die metallographische Struktur und die Werkzeuggröße sind relativ stabil und die Verarbeitung kann reduziert oder nicht mehr verarbeitet werden, was die Maßhaltigkeit und die Oberflächenrauheitsanforderungen der Form gewährleisten kann.

2. Ausreichende Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit

Die Härte der Kunststoffeimerform liegt normalerweise unter 50-60HRC. Die Oberflächenhärte der wärmebehandelten Form muss ausreichen, damit die Form ausreichend steif ist. Die Form muss einer größeren Druckbeanspruchung und Reibung aufgrund der Füllung und des Flusses von Kunststoff während der Arbeit standhalten. Daher muss die Form verpflichtet sein, die Genauigkeit der Form und die Stabilität der Maßhaltigkeit beizubehalten, um sicherzustellen, dass die Form eine ausreichende Lebensdauer hat. Die Verschleißfestigkeit der Form hängt jedoch von der chemischen Zusammensetzung und der Wärmebehandlungshärte des Stahls ab, so dass eine Erhöhung der Härte der Form vorteilhaft ist, um ihre Verschleißfestigkeit zu verbessern.

3. Gute Polierleistung

Die hochwertigen Kunststoffprodukte der Handyhülle erfordern, dass die Oberflächenrauheit des Formhohlraums der Handyhülle gering sein muss. Zum Beispiel muss der Oberflächenrauheitswert der Spritzgussformkavität kleiner als der Wert von Ra0,1 ~ 0,25 sein, die optische Oberfläche muss Ra sein<0.01nm, and="" the="" cavity="" must="" be="" polished="" to="" reduce="" the="" surface="" roughness="" value.="" for="" this="" reason,="" the="" selected="" steel="" material="" must="" have="" less="" material="" impurities,="" fine="" and="" uniform="" structure,="" no="" fiber="" directionality,="" and="" no="" pitting="" or="" orange="" peel="" defects="" during="">

CNC-Bediener vertikales Bearbeitungszentrum Maschinenverpackungsliste:

1 Fräsfutter BT40ER321 Set

2 Latin 1 Stück

3 Verstellbare Hörner 6 Sätze

4 Sätze Ankerbolzen M20x3006

5 Inbusschlüssel 5, 6, 8, 10 je 1 Stück 6 Freischlüssel S17-19/S22-24 je 1 Stück 7 CNC-System 1 Satz (zufällig)

8 1 Bedienungsanleitung

9 Konformitätsbescheinigung 1

10 CNC-System Bedienungsanleitung 1 Satz 11 Werkzeugwechselhalterung 1 Stück

12 1 Luftgewehr auf der Maschine 13 1 Satz Zertifikat

Installation und Inbetriebnahme

1). Bitte gießen Sie das Zementfundament vor, und der Gründungsplan wird separat mitgeteilt.

2). Bitte installieren Sie im Voraus ein dreiphasiges 380V, 50Hz Netzteil und es wird empfohlen, ein stabilisiertes Netzteil anzuschließen.

3). Nachdem die Ausrüstung in der Fabrik angekommen ist, öffnen wir die Box zur Inspektion mit unserem Vertreter. Sollte ein Schaden oder eine Minderung festgestellt werden, benachrichtigen Sie bitte umgehend unser Unternehmen.

4). Nachdem die Ausrüstung ausgepackt und akzeptiert wurde, sollte der Käufer zunächst eine mechanische Positionierung, Fundamentlochverfugung, grobe Niveauregulierung usw. durchführen. Für spätere Feineinstellungen benachrichtigen Sie bitte unser Unternehmen mindestens 7 Tage im Voraus, um jemanden an den Käufer zu senden.

5). Der Käufer wird gebeten, das Installations- und Inbetriebnahmepersonal unseres Unternehmens bei der Organisation von Unterkunft, Verpflegung und Transport zu unterstützen.

6). Bitte geben Sie den Bediener und das Wartungspersonal der Maschine durch den Käufer an,

Und stellen Sie spezialisiertes Personal zur Verfügung, um unser Unternehmen bei der Installation und Inbetriebnahme von Werkzeugmaschinen zu unterstützen.

Details Bilder

Parameter

Was sind die vorbereitenden Vorbereitungen für die CNC-Bearbeitung des CNC-Bearbeitungszentrums?

Die Arbeitseffizienz des CNC-Bediener-Vertikal-Bearbeitungszentrums ist sehr hoch, und vorbereitende Arbeiten vor dem Baubeginn sind unerlässlich. Freunde, die das Bearbeitungszentrum täglich bedienen, verstehen möglicherweise nicht eine Reihe von standardisierten und vollständigen Vorbereitungen für die Inbetriebnahme des Bearbeitungszentrums.

Wie läuft ein komplettes CNC-Bearbeitungszentrum ab?

Zunächst sollten Sie die Teilezeichnung und das Fertigungsprogrammblatt lesen, das vorbereitete NC-Programm an das Bearbeitungszentrum übergeben und den Programmcode und die Schnittparameter überprüfen. Für das Werkstück ist es notwendig, die Bearbeitungsgröße und den Rand des Prozesses festzulegen und das Werkstück vernünftig zu spannen, und die Bearbeitungskoordinaten müssen genau ausgerichtet sein. Das Werkzeug sollte richtig gespannt und die entsprechenden Schnittparameter ausgewählt werden. Beobachten und zeichnen Sie den Probeschneidprozess auf und passen Sie die Schnittparameterdaten rechtzeitig an. Stellen Sie sicher, dass es im Probeschneidprozess kein Problem gibt und beginnen Sie mit der formalen Produktion.

Vertikales CNC-Bearbeitungszentrumsmodell geeignet für die Metallzerspanung

Auf welche Details ist vor der Verarbeitung zu achten?

Prüfen Sie vor dem Betrieb der Maschine, ob die Referenzposition des Werkstücks mit der Position der Zeichnung übereinstimmt, nachdem Sie das Programmblatt erhalten haben. Überprüfen Sie, ob die Anforderungen des Programms und der Zeichnung konsistent sind. Wenn es ein Problem gibt, muss es gelöst und mit dem Programmierer und dem Produktionspersonal besprochen werden. Beginnen Sie im Zweifelsfall niemals mit der Verarbeitung.

Je nach Material und Größe des Werkstücks wird beurteilt, dass der Programmierer das Werkzeug vernünftig für das Schrupp- oder leichte Messerprogramm auswählen sollte. Wenn sich der Werkzeugeinsatz des CNC-Bearbeitungszentrums als unangemessen erweist, sollte der Programmierer unverzüglich benachrichtigt werden, um entsprechende Änderungen vorzunehmen, um die Bearbeitungseffizienz und Werkstückbearbeitungsgenauigkeit zu verbessern.

Achten Sie beim Spannen des Werkstücks auf die Position des Befestigungsteils und die richtige Verlängerungslänge der Mutterschraube auf der Druckplatte. Außerdem darf sich die Schraube beim Verriegeln des winkelfixierenden Teils nicht oben oder unten befinden.

Bevor der Schneidkopf auf der Maschine installiert wird, sollte seine Kegelanpassungsposition mit einem Reinigungstuch abgewischt werden. Die entsprechende Position der Werkzeugmaschinenhülse wird ebenfalls gereinigt, um Eisenspäne auf der Gegenfläche zu vermeiden, die die Genauigkeit beeinträchtigen und das CNC-Bearbeitungszentrum beschädigen.

Das Wichtigste für die CNC-Bearbeitung ist das erste Werkzeug, denn wenn Sie sorgfältig arbeiten und prüfen, können Sie wissen, ob die Werkzeuglängenkompensation, die Werkzeugradiuskompensation, das Programm, die Geschwindigkeit usw. falsch sind, um eine Beschädigung von Werkstück, Werkzeug und Bearbeitungszentrum zu vermeiden.

Eine qualifizierte CNC-Bearbeitung ist untrennbar mit der rechtzeitigen Kommunikation mit Kollegen verbunden, die ihre Aufgaben erfüllen und die Hauptpunkte der Details erfassen. Nur so kann die Leistungsfähigkeit des CNC-Bearbeitungszentrums genauer dargestellt werden. Um die CNC-Bearbeitung besser realisieren zu können.

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