CNC-Bearbeitungszentrum Modell 1165

Merkmale des CNC-Bearbeitungszentrums Modell 1165

·Die gesamte Maschine verwendet Sandformgussteile aus hochwertigem Harz, die durch Glühen, Vibration und natürliches Altern behandelt werden, um innere Spannungen zu beseitigen.

·Ultrabreite Basis: Einteilige Gussteile bieten die stabilste Tragfähigkeit. Durch das Design der Wasserführungsplatte tritt die Schneidflüssigkeit nicht aus.

·Fischgrätensäule: Erweitern Sie die Spannweite der Verbindungsfläche und verbessern Sie die Steifigkeit der Werkzeugmaschine. ·Y-Achsen-Motor hinten: Verkürzen Sie den Abstand zwischen oberen und unteren Werkstücken und verbessern Sie den Verarbeitungskomfort.

Rippenkopfdesign: Die inneren Rippen sind verdickt und vergrößert, um die Steifigkeit der Struktur zu verstärken und die Verarbeitungsstabilität erheblich zu verbessern.

Parameter

Standardkonfiguration

·Vollständig geschlossene Schutzhülle

·Ethernet-, CF-Card- und USB-Schnittstelle

·Werkzeugkasten

·Spindelmotor

·Zentrales zentralisiertes Schmierölsystem mit automatischer Zufuhr

·Grundplatteneisen und Einstellschraube

·BT40 Riemenspindel 1000 U/min

·Kühlsystem

·Hochdruck-Wasserpistole

· LED-Arbeitslicht

·Reinigen Sie die Luftpistole

·Separates elektronisches Handrad

·Wärmetauscher

. Dreifarbige LED-Warnleuchte

·Betriebs- und Wartungshandbuch und Steuerkreisdaten

·Starres Gewindeschneiden

Das Modell des CNC-Bearbeitungszentrums unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle innerhalb und nach der Produktion.

Laser-Pitch und vertikale Genauigkeit der Werkstückprüfung

Tipps:

Selbstlernen der Programmierung des CNC-Bearbeitungszentrums Modell 1165, ein Muss für den Einstieg!

1. Der Unterschied und die Verbindung zwischen M00, M01, M02 und M30

Anfänger können sehr leicht viele der oben genannten M-Codes verwechseln, wenn sie das CNC-Bearbeitungszentrum der Einstiegsklasse programmieren. Das liegt vor allem daran, dass den Einsteigern das Verständnis für die Herstellung und Bearbeitung des CNC-Bearbeitungszentrums fehlt und der Inhalt mancher Lehrbücher nicht detailliert beschrieben wird. Ihre Unterschiede und Verbindungen sind wie folgt:

M00 ist eine Programmbeendigungsanweisung. Wenn das Programm ausgeführt wird, wird der Werkzeugdurchlauf beendet und das Spindellager stoppt. Nach erneutem Drücken der RUN-Taste wird der folgende Block ausgeführt. Der Schlüssel ist, dass der Programmierer die CNC-Drehmaschine im Produktionsprozess (Inspektion des Produktwerkstücks, Einstellung, Fräsen usw.) anhalten möchte.

M01 ist eine optionale Programmbeendigungsanweisung. Wenn das Programm ausgeführt wird, befindet sich die Taste "Auswahlbeendigung" auf dem Bedienfeld in der "EIN"-Situation, dieser Effekt kann vernünftig sein, andernfalls wird die Anweisung ungültig. Die tatsächliche Wirkung nach der Implementierung ist die gleiche wie die von M00, was bei der Überprüfung wichtiger Spezifikationen oder der vorübergehenden Aussetzung üblich ist.

M02 ist der Befehl zum Beenden des Hauptprogramms. Wenn diese Anweisung ausgeführt wird, wird der Werkzeugdurchgang beendet, das Spindellager beendet und das Kühlmittel abgeschaltet. Aber der Mauszeiger des Programms stoppt am Ende des Programms.

M30 ist der Befehl zum Beenden des Hauptprogramms. Die Wirkung ist die gleiche wie bei M02, mit dem Unterschied, dass der Mauszeiger zum Programmkopf zurückkehrt, egal ob nach M30 noch andere Sätze stehen.

2. Die Verwendung der detaillierten Adressen D und H für die Hauptparameter der CNC-Blattkompensation

Bei einigen CNC-Werkzeugmaschinen (z. B. FAUNC) haben die Hauptparameter der CNC-Messerkompensation D und H die gleiche Funktion und können beliebig ausgetauscht werden. Sie alle geben den detaillierten Adressnamen des Kompensationsspeichers in der CNC-Werkzeugmaschine an, aber der tatsächliche Kompensationswert hängt von ab. Sie treffen Entscheidungen basierend auf dem markierten Wert in der detaillierten Adresse der Kompensationsnummer. Um Tippfehler besser zu vermeiden, erfordern allgemeine menschliche Faktoren daher im CNC-Bearbeitungszentrum, dass H die detaillierte Adresse der CNC-Klingenlängenkompensation ist, die Kompensationsnummer zwischen 1 und 20 liegt und D die detaillierte Adresse der ist CNC-Klinge halbkompensiert, und die Kompensationsnummer ist von 24. Nr. schrittweise (20 Messer von CNC-Messern).

Zum Beispiel: G{{0}}G43H1Z60.0;

G01G41D21X30.0Y45.0F150;

3. Anwendung von G92 und G54-G59

G54-G59 sind die vor Produktions- und Bearbeitungsbeginn eingestellten Ebenenkoordinaten, und G92 ist die im Programm eingestellte Ebenenkoordinate. Wenn G54-G59 verwendet wird, muss G92 nicht angewendet werden, andernfalls wird G54-G59 ersetzt und sollte verhindert werden.

Hinweis: (1) Sobald G92 angewendet wird, um die Ebenenkoordinaten einzustellen, hat die Anwendung von G54-G59 nicht alle Funktionen, es sei denn, die Stromversorgung wird ausgeschaltet und die Systemsoftware neu gestartet, oder G92 wird dann verwendet, um die einzustellen gewünschte Werkstückebenenkoordinaten des neuen Produkts. (2) Wenn die CNC-Drehmaschine nach Anwendung des G92-Programms nicht zu dem durch G92 festgelegten Startpunkt zurückkehrt, führen Sie dieses Programm erneut aus. Der aktuelle geografische Standort der CNC-Drehmaschine wird zum Ausgangspunkt für die Werkstückkoordinate des neuen Produkts, die anfällig für Sicherheitsunfälle ist. Daher muss es mit Vorsicht verwendet werden.

4. Kündigungsbelehrung

G04C_/P_? ist die Pausenzeit der Indexsteuerklinge (der Werkzeugdurchgang wird beendet, das Spindellager endet nicht), und der markierte Wert nach der detaillierten Adresse P oder X ist die Pausenzeit. Der markierte Wert nach X muss Dezimalstellen haben, andernfalls wird er mit einem Tausendstel des markierten Werts gemessen, wobei Sekunden (s) als Unternehmen verwendet werden, und der markierte Wert nach P kann keine Dezimalstellen haben (d. h. der ganzzahlige Betrag ist angegeben) und ms (ms ) ist ein Unternehmen. ?

Beispiel: G04? X2.0; oder G04? X2000;

Halten Sie für 2 Sekunden an

G04?P2000;

Bei einigen Produktions- und Verarbeitungsanweisungen für Lochsysteme (z. B. G82, G88 und G89) muss jedoch eine Pause eingelegt werden, um die Oberflächenrauheit des Lochbodens besser sicherzustellen, wenn die CNC-Klinge hergestellt und bis zum Lochboden bearbeitet wird Zeit, dann nur die detaillierte Adresse P verwenden Zeigt an, dass, wenn die detaillierte Adresse X verwendet wird, um anzuzeigen, das automatische Steuersystem denkt, dass X die Koordinate der X-Achsenebene ist, um die Implementierung auszuführen.

Beispiel: G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200P2000;

Schlagen Sie (80.0, 60.0) auf den Boden des Lochs und halten Sie für 2 Sekunden an

G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200X2.0;

Das Stanzen (2.0, 60.0) bis zum Boden des Lochs ist nicht einfach zu stoppen.

5. Im selben Programmsegment wird nach dem Auftreten derselbe Befehl (dasselbe detaillierte Adresszeichen) oder dieselbe Gruppe von Befehlen wirksam.

Beispiel: G01G90Z30.{{10}}Z20.0F200; Die Implementierung ist Z20.0, und die Z-Achse erreicht sofort Z20.0 statt Z30.0.

G01G00X30.0Y20.0F200;? G00 ist implementiert (obwohl es einen F-Wert gibt, ist G01 nicht implementiert).

Für verschiedene Gruppen von Anweisungscodes ist die tatsächliche Wirkung jedoch dieselbe, wenn die Reihenfolge im selben Block ausgetauscht wird.

Beispiel: G90G54G00X0Y0Z6{{10}}.0; und G00G90G54X0Y0Z60.0; das gleiche.

6. Sequenznummer des Programmabschnitts

Die Sequenznummer des Programmsegments wird durch die detaillierte Adresse N angezeigt. Im Allgemeinen ist der interne Speicherplatz einer CNC-Werkzeugmaschinenausrüstung relativ begrenzt (64 KB). Um Speicherplatz besser zu sparen, wird die laufende Nummer des Programmabschnitts weggelassen. N gibt nur das Modell des Programmsegments an, das zum bequemen Suchen und Schreiben von Programmen verwendet werden kann. Es hat nicht alle Auswirkungen auf den Produktionsprozess. Die Seriennummer kann steigen oder fallen und setzt nicht voraus, dass der markierte Wert Kontinuität hat. Einige zyklische Systemanweisungen, automatische Sprunganweisungen, Unterprogramme und spiegelnde Systemanweisungen können jedoch nicht weggelassen werden.

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