3-Achsen-CNC-Fräse

Maschinenmerkmale

1. Die X- und Y-Achsen der 3-Achsen-CNC-Mühle verwenden Rollenführungen von bekannten taiwanesischen Herstellern, und die Z-Achse verwendet Gleitsäulenführungen. Die Spindelstock- und Säulenführungen sind mit einer verschleißfesten Kunststoffbeschichtung behandelt, die die Reibung zwischen den Führungen stark reduziert und ein mögliches Kriechen der Führungen eliminiert. Dieses Phänomen verbessert die Bewegungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine.

Die Gussteile dieser Werkzeugmaschine bestehen aus Harzsand und wurden zwei künstlichen Alterungsbehandlungen mit guter Stabilität, hoher Festigkeit und stabiler und zuverlässiger Genauigkeit unterzogen. Die Werkzeugmaschinensäule nimmt die "Menschen"-förmige Struktur an, und der Motor in Y-Richtung ist hinten installiert; Die Grundstruktur fügt die wasserdichte Erweiterungskante der Werkzeugmaschine hinzu, um die Wasserdichtigkeit und Auslaufsicherheit der gesamten Maschine zu verbessern.

3-Achsen-CNC-Mühle Die dreiachsige X/Y/Z-Achse verwendet dieses vertikale Bearbeitungszentrum mit Rollenführungen. Nachdem die Rollenführung gleitet, ist der Oberflächenkontakt zwischen der Rolle und der Führungsschiene ein "Linienkontakt", der dem "Oberflächenkontakt" der Hartschienenmaschine "Die Tragfähigkeit" nahe kommt, aber auch eine schnelle Bewegung haben kann Geschwindigkeit nahe der linearen Schienenmaschine. Daher kann es wie folgt zusammengefasst werden: Dieses Rollenführungsmodell kann nicht nur für die Produktarbeit der Hauptschienenmaschine verwendet werden, sondern kann auch für die Formarbeit der Hartschienenmaschine verwendet werden);

Parameter

3-Achsen-CNC-Mühle-Fähigkeiten teilen:

Die CNC-Werkzeugmaschine ist ein effizientes Automatisierungsgerät, das das Werkstück automatisch gemäß dem vorprogrammierten CNC-Programm bearbeitet.

Das ideale CNC-Programm sollte nicht nur dafür sorgen, dass qualifizierte Werkstücke bearbeitet werden können, die den Anforderungen der Zeichnung entsprechen, sondern auch die Funktionen der CNC-Werkzeugmaschine sinnvoll einsetzen und voll ausschöpfen, damit die CNC-Werkzeugmaschine sicher und zuverlässig arbeiten kann und effizient.

Vor dem Programmieren sollten Programmierer die Spezifikationen und Leistung der verwendeten CNC-Werkzeugmaschine, die Funktionen des CNC-Systems und das Format der Programmieranweisungen verstehen. Bei der Programmerstellung sind zunächst die technischen Anforderungen, Geometrie, Abmessungen und Ausführung der Werkstückzeichnung festzulegen.

Die Technik erfordert eine Analyse, um das Bearbeitungsverfahren und den Bearbeitungsweg zu bestimmen, und dann numerische Berechnungen durchzuführen, um die Positionsdaten der Werkzeugzentrumsbewegungsspur zu erhalten.

Zweitens CNC-Programmiersteuerungsmedium

Je nach Code und Programmformat, das von der CNC-Werkzeugmaschine übernommen wird, die Größe des Werkstücks, die Bahn des Werkzeugbewegungszentrums, die Verschiebung, die Schnittparameter (die Spindeldrehzahl, die Vorschubgeschwindigkeit oder die Vorschubmenge, die Menge des hinteren Werkzeugs usw.) und der Hilfsfunktion (Werkzeugwechsel, Spindelvor- und -rücklauf, Öffnen und Schließen der Schneidflüssigkeit usw.) nach der Programmierung in ein NC-Bearbeitungsprogramm muss in den meisten Fällen das Bearbeitungsprogramm aufgezeichnet werden auf dem Verarbeitungsprogramm-Steuermedium (als Steuermedium bezeichnet). Übliche Steuermedien umfassen Platten, Bänder, Lochstreifen usw. Das Werkstückbearbeitungsprogramm wird über das Steuermedium in das numerische Steuersystem eingegeben, und das numerische Steuersystem steuert die numerisch gesteuerte Werkzeugmaschine zur automatischen Verarbeitung.

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