Eckabrundungsfräser

Eckabrundungsfräser

Produktname: HRC58 Hartmetallfräser Rohstoff: Wolframstahl > 5500Mpa Herkunft: Dongguan China Universaltyp mit 30 ° Spiralwinkel, Nase Schaftfräser Eckrundschneider Am besten geeignetes Material: Stahl & Weichmetall * Alle Spezifikationen sind verfügbar * Weit verbreitete Tipps für die Werkzeuganwendung: ...
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Produkteinführung

 



carbide mill


Produktname : HRC58 Hartmetallfräser

Rohstoff: Wolframstahl

>5500 MPa

Herkunft: Dongguan China



Universeller Typ mit30° Spirale WinkelNasenfräser

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corner endmill (2)


Eckenrundschneider Bestes geeignetes Material: Stahl & Weichmetall

*Alle Spezifikationen sind verfügbar

*Weit verbreitet


Tipps für die Werkzeuganwendung:


Um eine bessere Schnittfläche zu erhalten und die Standzeit zu verlängern, verwenden Sie bitte hochpräzise, hochsteife und dynamisch ausbalancierte Werkzeughalter, um präzisere Bearbeitungsanforderungen effektiv zu erreichen.


1. Bevor Sie dieses Werkzeug verwenden, messen Sie bitte die Werkzeugauslenkung. Wenn die Werkzeugdurchbiegungsgenauigkeit 0,01 mm übersteigt, korrigieren Sie sie bitte vor dem Schneiden.


2. Je kürzer die Länge der Werkzeugverlängerung vom Spannfutter ist, desto besser. Wenn die Werkzeugverlängerung länger ist, stellen Sie bitte die Geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit oder Schnittmenge selbst ein. Vernünftige Parameter für die Geräteverarbeitung können dazu beitragen, die Effizienz des Werkzeugs zu verbessern und die Lebensdauer zu erhöhen. ;


3. Wenn während des Schneidens abnormale Vibrationen oder Geräusche auftreten, reduzieren Sie bitte die Spindelgeschwindigkeit und die Schnittmenge, bis sich die Situation verbessert.

4. Verwenden Sie die Werkstückbefestigungsplatte vernünftigerweise, um effektiv zu verhindern, dass das Messer auf das Messer trifft, die Wärmeübertragung des Werkstücks auf den Maschinenkörper zu reduzieren, die Verformungsrate des Werkstücks zu reduzieren und die Verarbeitungseffizienz zu verbessern;


5. Die Schneidmethode wird durch das Werkstück, die Maschine und die Software beeinflusst. Die oben genannten Daten dienen nur als Referenz. Nachdem der Schnittzustand stabil ist, erhöhen Sie die Vorschubgeschwindigkeit um 10% ~ 30%.


Hinweis: Die obigen Tipps dienen nur als Referenz, und das Schneiden unterliegt der eigentlichen Programmierung des Werkstücks.



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