Yo! Als jemand, der ein Schaftfräser-Zulieferunternehmen betreibt, bekomme ich eine Menge Fragen zu den verschiedenen Arten von Schaftfräsern, insbesondere zu solchen mit verschiedenen Spanbrechern. Schauen wir uns also genauer an, was Schaftfräser mit unterschiedlichen Spanbrechern so einzigartig macht.
Zunächst einmal: Was zum Teufel ist ein Spanbrecher? Einfach ausgedrückt ist ein Spanbrecher eine Funktion an einem Schaftfräser, die dazu dient, die beim Fräsvorgang entstehenden Späne aufzubrechen. Warum ist das wichtig? Wenn die Späne nicht zerkleinert werden, können sie die Schneidkante verstopfen und alle möglichen Probleme wie schlechte Oberflächengüte, erhöhten Werkzeugverschleiß und sogar einen katastrophalen Werkzeugausfall verursachen.
Normale Spanbrecher
Beginnen wir mit dem gebräuchlichsten Typ, dem normalen Spanbrecher. Dies sind diejenigen, die Sie auf vielen Standard-Schaftfräsern sehen. Sie sind so konzipiert, dass sie einen halbregelmäßigen Bruch in den Spänen erzeugen, sodass diese leichter aus dem Schneidbereich abgeführt werden können.
Der Vorteil normaler Spanbrecher besteht darin, dass sie sehr vielseitig sind. Sie funktionieren gut in einer Vielzahl von Materialien, von weichem Aluminium bis hin zu härteren Stählen. Sie können sie für allgemeine Fräsoperationen wie Planfräsen, Nutenfräsen und Profilfräsen verwenden. Wenn Sie etwas tun, wie zum Beispiel ein Stück davon grob herausarbeitenFräser für AluminiumEin normaler Spanbrecher kann dabei helfen, die Späne unter Kontrolle zu halten und zu verhindern, dass sie den Schneidvorgang behindern.
Aber hier ist die Sache: Normale Spanbrecher sind nicht für jede Situation perfekt. Im Umgang mit zähen, hochfesten Materialien sind sie möglicherweise nicht aggressiv genug. In diesen Fällen benötigen Sie etwas Spezialisierteres.
Aggressive Spanbrecher
Aggressive Spanbrecher sind für zähe Materialien wie Titanlegierungen und Stähle mit hohem Nickelgehalt konzipiert. Diese Materialien erzeugen lange, faserige Späne, die schwer zu zerkleinern sind. Aggressive Spanbrecher haben eine ausgeprägtere Form, normalerweise mit tieferen Rillen und schärferen Kanten.
Der Hauptvorteil aggressiver Spanbrecher ist ihre Fähigkeit, diese langen und zähen Späne schnell und effektiv zu zerkleinern. Sie können den hohen Schnittkräften standhalten, die bei der Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien auftreten. Wenn Sie beispielsweise eine verwendenWendeschneidbarer KugelfräserBei einem Bauteil aus hochfestem Stahl kann ein aggressiver Spanbrecher die Situation retten, indem er das Verfangen der Späne verhindert und einen reibungslosen Schnittvorgang gewährleistet.
Es gibt jedoch einen Kompromiss. Aggressive Spanbrecher können aufgrund ihrer ausgeprägteren Gestaltung die Schnittkraft leicht erhöhen. Dies bedeutet, dass sie möglicherweise nicht die beste Wahl für dünnere Werkstücke oder Materialien sind, die bei hoher Belastung zu Verformungen neigen.
Mikro-Spanbrecher
Lassen Sie uns nun über Mikrospanbrecher sprechen. Das ist so etwas wie ein Neuling auf dem Block. Mikro-Spanbrecher sind äußerst fein abgestimmt und werden für Präzisionsbearbeitungsvorgänge eingesetzt.
Ihre Wirkungsweise besteht darin, sehr kleine, regelmäßige Brüche in den Chips zu erzeugen. Dies ist von entscheidender Bedeutung, wenn Sie an Teilen arbeiten, die eine superglatte Oberflächenbeschaffenheit erfordern. In der Luft- und Raumfahrtindustrie beispielsweise, wo Teile extrem strenge Qualitätsstandards erfüllen müssen, können Mikrospanbrecher den Unterschied zwischen einem akzeptablen und einem Ausschussteil ausmachen.
Wenn Sie verwendenExtra lange, harte Schaftfräser-Bits, 62 GradFür eine hochpräzise Arbeit kann ein Mikrospanbrecher dafür sorgen, dass die Späne keine Spuren oder Grate auf dem Werkstück hinterlassen. Sie eignen sich auch hervorragend zum Hochgeschwindigkeitsfräsen, da sie dazu beitragen, Vibrationen zu reduzieren und die Gesamtstabilität des Schneidprozesses zu verbessern.
Der Nachteil von Mikrospanbrechern besteht darin, dass sie nicht sehr fehlerverzeihend sind. Wenn die Schnittparameter auch nur geringfügig abweichen, funktionieren sie möglicherweise nicht wie vorgesehen. Und sie sind in der Regel etwas teurer als herkömmliche Spanbrecher.
Spanbrecher mit variabler Teilung
Ein weiterer interessanter Typ sind Spanbrecher mit variabler Teilung. Im Gegensatz zu den anderen Typen, die eine gleichmäßige Teilung oder ein einheitliches Muster aufweisen, haben Spanbrecher mit variabler Teilung eine sich ändernde Teilung entlang der Länge der Schneidkante.
Diese variable Steigung trägt dazu bei, Vibrationen während des Fräsvorgangs zu reduzieren. Vibrationen sind ein großes Problem bei der Bearbeitung, da sie zu schlechter Oberflächengüte, erhöhtem Werkzeugverschleiß und sogar Werkzeugbruch führen können. Durch Ändern der Steigung kann der Schaftfräser die harmonischen Schwingungsfrequenzen stören, was zu einem gleichmäßigeren und stabileren Schneidprozess führt.
Sie eignen sich gut für eine Vielzahl von Materialien, sind jedoch besonders nützlich beim Fräsen großer, flacher Flächen. Wenn Sie beispielsweise einen großen Planfräsvorgang an einer Stahlplatte durchführen, kann ein Spanbrecher mit variabler Teilung einen großen Unterschied in der Qualität der fertigen Oberfläche bewirken.
Aber wie die anderen auch, sind Spanbrecher mit variabler Teilung nicht für jede Aufgabe geeignet. Ihre Konstruktion und Herstellung kann etwas komplexer sein, was bedeutet, dass sie oft teurer sind.
Wie Sie sehen, kann die Art des Spanbrechers an einem Schaftfräser einen großen Einfluss auf seine Leistung haben. Bei der Auswahl eines Schaftfräsers ist es wichtig, das Material, mit dem Sie arbeiten, die Art des Fräsvorgangs und die Qualitätsanforderungen an das fertige Teil zu berücksichtigen.
Wenn Sie auf der Suche nach Schaftfräsern sind und immer noch nicht sicher sind, welcher Spanbrechertyp für Ihre Aufgabe der richtige ist, zögern Sie nicht, Kontakt mit uns aufzunehmen. Wir verfügen über ein Expertenteam, das Ihnen bei der Auswahl der perfekten Schaftfräser für Ihre spezifischen Anforderungen helfen kann. Ganz gleich, ob Sie eine kleine Maschinenwerkstatt oder eine große Produktionsanlage betreiben, wir haben die Schaftfräser, die für einen reibungslosen Produktionsablauf sorgen. Schicken Sie uns eine Nachricht und lassen Sie uns ein Gespräch darüber beginnen, wie wir Ihnen bei Ihren Schaftfräser-Anforderungen helfen können.
Referenzen
- Werkzeug- und Bearbeitungshandbuch
- Zeitschrift für moderne Frästechniken
- Leitfaden für technische Materialien und Bearbeitung
