Wie hoch ist die Schnittgeschwindigkeit eines Schaftfräsers?

Wie hoch ist die Schnittgeschwindigkeit eines Schaftfräsers?

Als Lieferant von Schaftfräsern werde ich oft nach der Schnittgeschwindigkeit von Schaftfräsern gefragt. Das Verständnis der Schnittgeschwindigkeit ist entscheidend für die Erzielung einer optimalen Leistung bei Bearbeitungsvorgängen. In diesem Blogbeitrag werde ich näher darauf eingehen, was Schnittgeschwindigkeit ist, warum sie wichtig ist und wie Sie die richtige Schnittgeschwindigkeit für Ihren Schaftfräser bestimmen.

Was ist Schnittgeschwindigkeit?

Die Schnittgeschwindigkeit, oft als Vc bezeichnet, ist die Geschwindigkeit, mit der sich die Schneidkante des Schaftfräsers relativ zum Werkstück bewegt. Sie wird typischerweise in Oberflächenfuß pro Minute (SFM) im imperialen System oder in Metern pro Minute (m/min) im metrischen System gemessen. Die Schnittgeschwindigkeit ist ein grundlegender Parameter bei der Bearbeitung, da sie sich direkt auf die Materialentfernungsrate, die Werkzeugstandzeit und die Qualität der bearbeiteten Oberfläche auswirkt.

Die Schnittgeschwindigkeit wird von mehreren Faktoren beeinflusst, darunter der Art des zu bearbeitenden Materials, dem Material des Schaftfräsers, dem Durchmesser des Schaftfräsers und der Anzahl der Zähne am Schaftfräser. Beispielsweise ist bei der Bearbeitung eines harten Materials wie Edelstahl im Allgemeinen eine geringere Schnittgeschwindigkeit erforderlich als bei der Bearbeitung eines weicheren Materials wie Aluminium.

Warum ist die Schnittgeschwindigkeit wichtig?

Die Schnittgeschwindigkeit hat einen erheblichen Einfluss auf den gesamten Bearbeitungsprozess. Hier sind einige wichtige Gründe, warum es wichtig ist:

1. Werkzeuglebensdauer: Die Verwendung der richtigen Schnittgeschwindigkeit trägt dazu bei, die Lebensdauer des Schaftfräsers zu verlängern. Wenn die Schnittgeschwindigkeit zu hoch ist, kann der Schaftfräser überhitzen, was zu schnellem Werkzeugverschleiß und vorzeitigem Ausfall führt. Wenn andererseits die Schnittgeschwindigkeit zu niedrig ist, kann der Schaftfräser möglicherweise nicht effizient schneiden, was zu einer längeren Bearbeitungszeit und einer schlechten Oberflächengüte führt.
2. Materialabtragsrate: Die Schnittgeschwindigkeit wirkt sich direkt auf die Materialabtragsrate aus. Eine höhere Schnittgeschwindigkeit ermöglicht im Allgemeinen einen schnelleren Materialabtrag, was die Produktivität steigern kann. Allerdings ist es wichtig, das richtige Gleichgewicht zwischen Schnittgeschwindigkeit und Standzeit zu finden, um übermäßigen Werkzeugverschleiß zu vermeiden.
3. Oberflächenbeschaffenheit: Die Schnittgeschwindigkeit beeinflusst auch die Oberflächenbeschaffenheit des bearbeiteten Teils. Eine richtige Schnittgeschwindigkeit kann dazu beitragen, eine glatte und präzise Oberfläche zu erzielen, während eine falsche Schnittgeschwindigkeit zu einer rauen oder unebenen Oberfläche führen kann.

So ermitteln Sie die richtige Schnittgeschwindigkeit

Die Bestimmung der richtigen Schnittgeschwindigkeit für Ihren Schaftfräser hängt von mehreren Faktoren ab. Hier sind einige Schritte, die Ihnen bei der Berechnung der geeigneten Schnittgeschwindigkeit helfen:

1. Identifizieren Sie das zu bearbeitende Material: Unterschiedliche Materialien stellen unterschiedliche Anforderungen an die Schnittgeschwindigkeit. Beispielsweise unterscheidet sich die Schnittgeschwindigkeit bei der Bearbeitung von Aluminium von der bei der Bearbeitung von Stahl. Informationen zu den empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten für bestimmte Materialien finden Sie in Bearbeitungshandbüchern oder beim Hersteller des Schaftfräsers.
2. Wählen Sie das Schaftfräsermaterial aus: Das Material des Schaftfräsers beeinflusst auch die Schnittgeschwindigkeit. Zu den gängigen Schaftfräsermaterialien gehören Schnellarbeitsstahl (HSS), Hartmetall und Kobalt. Hartmetall-Schaftfräser sind aufgrund ihrer überlegenen Härte und Hitzebeständigkeit im Allgemeinen in der Lage, höhere Schnittgeschwindigkeiten als HSS-Schaftfräser zu erreichen.
3. Bestimmen Sie den Schaftfräserdurchmesser: Der Durchmesser des Schaftfräsers spielt eine Rolle bei der Bestimmung der Schnittgeschwindigkeit. Im Allgemeinen können Schaftfräser mit größerem Durchmesser im Vergleich zu Schaftfräsern mit kleinerem Durchmesser mit niedrigeren Schnittgeschwindigkeiten betrieben werden.
4. Berücksichtigen Sie die Anzahl der Zähne: Die Anzahl der Zähne am Schaftfräser kann sich auch auf die Schnittgeschwindigkeit auswirken. Schaftfräser mit mehr Zähnen können im Allgemeinen höhere Vorschübe bewältigen, was eine höhere Schnittgeschwindigkeit ermöglichen kann.

Wenn Sie alle notwendigen Informationen gesammelt haben, können Sie die Schnittgeschwindigkeit mit der folgenden Formel berechnen:

Vc = π * D * N / 12 (für SFM)
Vc = π * D * N / 1000 (für m/min)

Wo:
Vc = Schnittgeschwindigkeit
D = Durchmesser des Schaftfräsers
N = Spindelgeschwindigkeit in Umdrehungen pro Minute (RPM)

Nehmen wir ein Beispiel, um zu veranschaulichen, wie die Schnittgeschwindigkeit berechnet wird. Angenommen, Sie bearbeiten Aluminium mit einem Hartmetall-Schaftfräser mit einem Durchmesser von 0,5 Zoll. Die empfohlene Schnittgeschwindigkeit für Aluminium mit einem Hartmetall-Schaftfräser liegt bei etwa 300–600 SFM. Nehmen wir an, wir wählen eine Schnittgeschwindigkeit von 400 SFM. Mit der Formel können wir die benötigte Spindeldrehzahl berechnen:

400 = π * 0,5 * N / 12
N = 400 * 12 / (π * 0,5)
N ≈ 3056 U/min

In diesem Beispiel müssten Sie also die Spindeldrehzahl auf etwa 3056 U/min einstellen, um eine Schnittgeschwindigkeit von 400 SFM zu erreichen.

Faktoren, die die Schnittgeschwindigkeit beeinflussen

Neben dem zu bearbeitenden Material, dem Schaftfräsermaterial, dem Durchmesser und der Zähnezahl gibt es noch weitere Faktoren, die die Schnittgeschwindigkeit beeinflussen können. Dazu gehören:

1. Kühlmittel und Schmierung: Die Verwendung von Kühl- oder Schmiermitteln kann dazu beitragen, Hitze und Reibung während der Bearbeitung zu reduzieren, was höhere Schnittgeschwindigkeiten ermöglichen kann. Kühlmittel tragen außerdem dazu bei, Späne aus dem Schneidbereich wegzuspülen, wodurch die Ansammlung von Spänen verhindert und die Oberflächengüte verbessert wird.
2. Maschinensteifigkeit: Die Steifigkeit des Bearbeitungszentrums oder der Drehmaschine kann die Schnittgeschwindigkeit beeinflussen. Eine steifere Maschine kann höhere Schnittkräfte und Vibrationen bewältigen und ermöglicht so höhere Schnittgeschwindigkeiten.
3. Schnittbedingungen: Die Art des Schnitts (z. B. Schruppen oder Schlichten), die Schnitttiefe und die Vorschubgeschwindigkeit können sich alle auf die Schnittgeschwindigkeit auswirken. Beispielsweise erfordern Schruppschnitte im Vergleich zu Schlichtschnitten typischerweise geringere Schnittgeschwindigkeiten.

Unsere Endmill-Produkte

In unserem Unternehmen bieten wir ein breites Sortiment an Schaftfräsern an, um den vielfältigen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Schaftfräser bestehen aus hochwertigen Materialien und sind auf hervorragende Leistung und lange Werkzeugstandzeit ausgelegt. Zu unseren beliebten Schaftfräserprodukten gehören:

• Schaftfräser mit Nutlänge: Diese Schaftfräser sind in verschiedenen Nutlängen erhältlich, um verschiedenen Bearbeitungsanwendungen gerecht zu werden. Sie sind ideal für Schrupp- und Schlichtarbeiten.
• Kundenspezifische Schaftfräser: Wir können kundenspezifische Schaftfräser nach Ihren spezifischen Anforderungen herstellen. Unabhängig davon, ob Sie eine einzigartige Form, Größe oder Beschichtung benötigen, kann unser Expertenteam gemeinsam mit Ihnen den perfekten Schaftfräser für Ihre Anwendung entwickeln.
• Fräser für Aluminium: Diese Schaftfräser sind speziell für die Bearbeitung von Aluminium konzipiert. Sie verfügen über scharfe Schneidkanten und optimierte Geometrien, um eine effiziente und präzise Bearbeitung von Aluminiumteilen zu gewährleisten.

Kontaktieren Sie uns für die Beschaffung

Wenn Sie sich für den Kauf von Schaftfräsern interessieren oder Fragen zu Schnittgeschwindigkeit oder Bearbeitungsvorgängen haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Unser Expertenteam ist jederzeit bereit, Sie zu unterstützen und Ihnen die besten Lösungen für Ihre Bearbeitungsanforderungen zu bieten. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihnen dabei zu helfen, optimale Ergebnisse bei Ihren Bearbeitungsvorgängen zu erzielen.

Referenzen

• Maschinenhandbuch
• Handbuch zur Schneidwerkzeugtechnik
• Technische Leitfäden der Hersteller von Schaftfräsern