
CNC-Drehmaschine mit Schrägbett und Revolver
| CNC-Drehmaschine mit Schrägbett und Revolver-Standardspezifikationen |

1. Neueste Version des FANUC 0ITF-Steuerungssystems
2. X/Z-Motortreiber FANUC
3. Die um 30 Grad geneigte Anordnung mit einteiligem HT300-Gusseisen mit Schrägbettgussstruktur
4. Hochpräzise Kugelumlaufspindel Taiwan HIWIN
5. Automatisches Zentralschmiersystem
6. Hohles hydraulisches Spannfutter
7. Automatisches Schmiersystem
8. Arbeitsscheinwerfer
9. Kühlmittelsystem
10. Vollständig geschlossenes Schutzblech
11. Rollenlinearführung
12. C-Achse angetriebenes Werkzeug BMT-Revolver 90 Grad und 0 Grad

| Optionales Zubehör |
NEIN. | Artikel |
1 | Automatischer Kettenspäneförderer plus Fasswagen |
2 | Blasgerät |
3 | Automatische Schutztürsteuerung |
4 | Automatische Werkstückaufnahmevorrichtung |
5 | Stangenlader |
Das System nutzt das FANUC 0ITF-System und ist mit einem (X/Y/Z) CNC-Drehzentrum (optional) ausgestattet, das aus einem Power-Revolver und einem Y-Achsen-Heckmodul besteht. Ausgestattet mit einer Hülsenspindeleinheit, einem integral beweglichen hydraulischen Reitstock, hoher Präzision, hoher Geschwindigkeit und hoher Zuverlässigkeit verfügt der Hauptkörper über ein hochwertiges Gussbett, eine um 45 Grad geneigte Bettstrukturanordnung, eine hochsteife Kugellinearführung und einen Kugelumlaufspindelantrieb in Schleifqualität. Gute dynamische Eigenschaften, hohe Präzision und starke Steifigkeit. Der Schutz verfügt über einen vollständig geschlossenen Schutz und die große untere Spanöffnung ist mit einem unabhängigen Spansammelwassertank ausgestattet, der eine gute Spanentfernungsleistung bietet.
Das Schreiben von Bearbeitungsprogrammen und das Bedienen von Werkzeugmaschinen können mit SYNTEC, Mitsubishi, Fanuc Siemens usw. ausgestattet werden.
Werkzeugmaschinen der Revolvermaschinenserie beanspruchen eine kleine Fläche mit unabhängiger Spindeleinheit, geringem Temperaturanstieg, stabiler Präzision und schneller Reaktion und eignen sich für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Kupfer, Aluminium, Edelstahl und anderen Nichteisenmetallen.

| Maschinenparameter |
NEIN | Modell Artikel | V508 | V509 |
Hauptparameter | Maximaler oberer Drehdurchmesser der Bettoberfläche | Φ560 | Φ560 |
Maximaler Bearbeitungsdurchmesser | Φ450 | Φ450 | |
Maximaler Bearbeitungsdurchmesser am Werkzeughalter | Φ210 | Φ210 | |
Maximale Verarbeitungslänge | 500 | 465 | |
Spindel und Spannfutter | Spindelkopftyp (optionales Spannfutter) | A2-6(8″) | A2-8(10″) |
Empfohlene Spindelmotorleistung | 11-15KW | 15-18KW | |
Spulengeschwindigkeit | 4200 U/min | 2500 U/min | |
Spindellochdurchmesser | Φ66 | Φ87 | |
Stabdurchmesser | Φ52 | Φ72 | |
Eiliger Vorschub | Schraubenspezifikationen für die X/Z-Achse | 3210/4010 | 3210/4010 |
Grenzhub der X-Achse | 250 | 250 | |
Empfohlenes X-Achsen-Motordrehmoment | 11N.M | 12N.M | |
Spezifikationen der X/Z-Achsenschiene | 45/45 | 45/45 | |
Grenzhub der Z-Achse | 610 | 610 | |
Empfohlenes Z-Achsen-Motordrehmoment | 17N.M | 17 N.M | |
X-, Z-Achsen-Verbindung | Direkte | Direkte | |
Turm | Optionaler Turm (Sonderkonfiguration) | NC100-12T/Quadrat 25X25 | NC100-12T-Quadrat 25X25 |
Empfohlene Größe der Turmmittenhöhe | 100mm | 100mm | |
Reitstock | Hülsendurchmesser | 80 | 80 |
Ärmelstrich | 80 | 80 | |
Maximaler Reitstockhub | 450 | 450 | |
Konisches Loch der Reitstockhülse | Morse4# | Morse4# | |
Übergröße | Bettform und Neigung | Ein Guss /30o 2236×1386×1435 | Ein Guss/30o 2236×1386×1435 |
Gewicht | Abmessungen (Länge×Breite×Höhe) | 2500kg | 2600kg |
Taiwan HIWIN Kugelumlaufspindel

Taiwan HIWIN Rollen-Linearführung
Deutschland-Kupplung


(Schmiersystem)
| CNC-Drehmaschine Schrägbett mit Revolver Lieferung und Verpackung: |
Lieferzeit: 30 Tage nach Anzahlung
Paket: Standard-Exportpaket
Die Bedeutung der Wartung von CNC-Drehmaschinen von FANUC
Nach längerem Gebrauch der CNC-Drehmaschine mit Schrägbett und Revolver beginnen sich die Kontaktteile abzunutzen oder zu beschädigen. Die tägliche Wartung und regelmäßige Wartung von CNC-Maschinen kann die Lebensdauer von Maschinenkomponenten und den Verschleißzyklus mechanischer Teile verlängern, um Unfälle und schlimme Unfälle zu verhindern. , Um eine stabile und effiziente Arbeit und Produktion zu gewährleisten und die Vorteile des CNC-Drehens voll auszuschöpfen.
Die CNC-Drehmaschine zeichnet sich durch die Integration von Maschinen und Elektrizität aus und ist technologie- und wissensintensiv. Es handelt sich um eine fortschrittliche Verarbeitungsanlage mit einem hohen Automatisierungsgrad und einer komplexen Struktur.
Um die Vorteile von CNC-Drehmaschinen voll auszuschöpfen und das Auftreten von Ausfällen zu reduzieren, sind routinemäßige Wartungsarbeiten erforderlich. Daher sollte das Wartungspersonal von CNC-Drehmaschinen nicht nur über Maschinen verfügen, sondern auch die Verarbeitungstechnik sollte die tägliche Wartung von CNC-Drehmaschinen verstehen.
Die Bedeutung der Wartung von CNC-Drehmaschinen
Die CNC-Drehmaschine ist eine fortschrittliche und hochautomatisierte Verarbeitungsanlage, die Elektrizität, Computertechnologie, automatische Steuerung, automatische Erkennung, präzises mechanisches Design und Fertigung integriert. Es handelt sich um ein technologieintensives, wissensintensives Gerät mit komplexer Struktur und hoher Leistung. .
Um einen größeren Nutzen zu erzielen und Fehler im Herstellungsprozess zu reduzieren, ist die Durchführung von Routineinspektionen und regelmäßigen Wartungsarbeiten erforderlich. Darüber hinaus hängt es nicht nur von der Leistung der CNC-Drehmaschine selbst ab, ob die CNC-Drehmaschine eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit, eine stabile Produktqualität und eine höhere Produktivität erreichen kann, sondern auch von der Wartung und dem Schutz der CNC-Drehmaschine.
Für die tägliche Wartung von CNC-Drehmaschinen sollten CNC-Drehmaschinenbetreiber täglich Inspektionen und Wartungsarbeiten an den Drehmaschinen durchführen.
1. Überprüfen Sie, ob die Ölmenge in jedem Öltank des Schmiermechanismus normal ist, und schalten Sie dann die Maschine ein, um zu prüfen, ob das Schmiersystem normal funktionieren kann.
2. Schalten Sie die Maschine ein und prüfen Sie, ob die Späneförderer- und Manometerwerte jedes Lüfters normal sind.
3. Überprüfen Sie, ob die Menge der Schneidflüssigkeit im Kühlkasten normal ist, und starten Sie dann die Maschine, um zu prüfen, ob das Schneidflüssigkeitssystem normal funktionieren kann.
4. Überprüfen Sie, ob das Ölvolumen jedes Öltanks des Hydraulikmechanismus normal ist, und starten Sie dann die Maschine, um zu prüfen, ob das Hydrauliksystem normal funktionieren kann.
5. Reinigen Sie die Eisenspäne in der CNC-Drehmaschine und die Kleinteile auf der Führungsschiene und prüfen Sie, ob die Oberfläche zerkratzt ist.
Primäre Wartung einer CNC-Drehmaschine
Bitte beachten Sie, dass die CNC-Drehmaschine alle drei Monate eine Erstwartung durchführen sollte, hauptsächlich durch den Bediener und in Zusammenarbeit mit dem Wartungspersonal. Sofern nicht erforderlich, unterbrechen Sie vor Wartungsarbeiten die Stromversorgung.
1. Aussehen: Wischen Sie die Oberfläche der CNC-Drehmaschine, einschließlich Abdeckung, Bett und Zubehör, ab, um sicherzustellen, dass kein Öl, Rost, Korrosion, Eisenschrott und Schmutz vorhanden sind und die Innen- und Außenseite sauber sind.
2. Messerständer und Reitstock: Reinigen Sie die Eisenspäne am rotierenden Werkzeugständer und am Reitstock, reinigen Sie den Messerständer und stellen Sie den Abstand zwischen den Messerständern ein. Reinigen Sie alle Öllöcher und Filzgleiter. Entfernen und reinigen Sie den Reitstock, entfernen Sie die Grate der Außenhülse und des Kegellochs und halten Sie die Innen- und Außenflächen sauber.
3. Spindelkasten und Spindel: Prüfen Sie, ob sich an der Drehmaschine lose Schrauben befinden und ob Kraftstofftank, Leitungen und Anschlüsse stabil sind. Wenn ja, reparieren Sie sie bitte rechtzeitig. Überprüfen Sie, ob der Antriebsriemen der Hauptwelle, der X-Achsen-Antriebsriemen und der Z-Achsen-Antriebsriemen abgenutzt und gespannt sind. Überprüfen Sie das Spiel der Spindel und stellen Sie es ein.
4. Schmierung und Kühlung: Überprüfen Sie das Hydrauliksystem und seine Komponenten (Hydraulikpumpen, Hydraulikmotoren). Überprüfen Sie das Spanabfuhrsystem und seine Komponenten. Reinigen Sie Filter, Kühlpumpe und Kühlbox. Stellen Sie sicher, dass der Ölweg frei ist, die Öllöcher, Ölleitungen und das Linoleum sauber und frei von Eisenspänen sind. Überprüfen Sie das Schmiersystem und ersetzen Sie den Filter bei Bedarf; Überprüfen Sie alle Ölauslässe. Überprüfen Sie die Ölqualität und halten Sie es in gutem Zustand. Überprüfen Sie alle Öltanks und Kühlmitteltanks, füllen Sie sie bei Bedarf auf und spritzen Sie nach Bedarf Fett in jedes Ölloch der CNC-Drehmaschine, um sicherzustellen, dass der Öltank, die Ölspuren und die Ölfenster hell sind.
5. Schaltkasten: Wischen Sie den Schaltkasten ab, um die innere und äußere Sauberkeit sicherzustellen, prüfen Sie, ob die Verkabelung undicht ist, ob die Kontakte intakt sind und ob die Erdung sicher und zuverlässig ist.
6. Bewegung: Starten Sie die Maschine und prüfen Sie, ob sich jede Achse und jeder Werkzeugpfosten der CNC-Drehmaschine normal drehen kann. Ob die Bewegung jeder Achse der CNC-Drehmaschine und des rotierenden Werkzeughalters normal ist.
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